大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动化电路板焊接的问题,于是小编就整理了3个相关介绍自动化电路板焊接的解答,让我们一起看看吧。
pcb板自动焊接流程?
线路板上器件分为贴片型和直插型,其中直插型器件焊接方式为:使用电烙铁将焊锡熔化,利用重力和液体的流动性,将焊锡流入到焊点孔中,等焊锡自然冷却后将直插插件固定。
这种方法的焊接效率低,而且液态焊锡有一定粘性粘在烙铁头上不易落下,烙铁头易氧化,引入杂质影响焊接质量,电烙铁温度较高容易将元器件和线路板烫坏。
简单电路板的手工焊接步骤解析?
看
手工焊接电路板的一点经验
一:正确使用电烙铁
1、电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。
2、焊接时间不宜过长,否则容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
3、焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
工厂推广的焊接五步法:
1. 准备施焊准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。
2. 加热焊件将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。
3. 熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。
4. 移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5. 移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。上述过程,对一般焊点而言大约二,三秒钟。对于热容量较小的焊点,例如印制电路板上的小焊盘,有时用三步法概括操作方法,即将上述步骤2,3合为一步,4,5合为一步。实际上细微区分还是五步,所以五步法有普遍性,是掌握手工烙铁焊接的基本方法。
特别是各步骤之间停留的时间,对保证焊接质量至关重要,只有通过实践才能逐步掌握
电路板焊接步骤?
1、下图是“电路板正面布局图”(无焊点的一面,黑芯蓝点为焊点,蓝色带代表焊点相连):
2、我们先来焊接三极管。根据“电路板正面布局图”在电路板上插入两个三极管(引脚不要留得过短,不要让元件太过贴着电路板)。
如果测量的是PNP三极管,则把三极管插到PNP三极管的插座上。通常三极管的中间引脚是基极(B),可以尝试各种插接方式,直到显示屏显示出一定的数值为止(通常是几十到几百),这个时候三极管各引脚的电极就对应插孔所标注的电极。
我们把三极管按照正确的引脚插好,然后就按照“电路板底面布局图”焊接三极管(紫色部分为连接线)。焊点之间的连接线,一般我们可以直接用元件的引脚折起来再焊上。
为了焊接时使焊锡更容易粘住引脚和电路板的铜箔,一般需要给焊接的部位(引脚和铜箔)涂上一点助焊剂后再用烙铁焊接。常用的助焊剂主要有松香(用松树树脂提取的物质),也有专门焊锡膏。所以用量不宜过多,建议焊接好后最好用布或纸擦拭干净。↖(^ω^)↗把元件的引脚按照要连接位置折好并用剪刀剪掉多余的长度,然后用牙签棒蘸一点焊锡膏涂在要上焊锡的引脚和电路板铜箔上。用烙铁粘上焊锡对着要引脚和铜箔的结合部位进行焊接。
3、接着是LED二极管
下面来,我们要焊接LED二极管。根据“电路板正面布局图”在电路板上插入LED二极管(引脚不要留得过短,不要让元件太过贴着电路板)。我们把二极管按照正确的引脚插好,然后就按照“电路板底面布局图”焊接二极管(紫色部分为连接线)。
4、当然还有电阻
然后我们焊接电阻。根据“电路板正面布局图”在电路板上插入电阻(引脚不要留得过短,不要让元件太过贴着电路板)。
如果看得懂电阻的色环所表示的含义,细心的朋友可能会发现,上图照片中的电阻并不是2.2K的,而是2.4K的。其实这个相差不大,只是因为我一下子找不到2.2K的电阻,就用2.4K来代替了。然后把电阻按照正确的引脚插好,就按照“电路板底面布局图”焊接电阻(紫色部分为连接线)。
到此,以上就是小编对于自动化电路板焊接的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动化电路板焊接的3点解答对大家有用。
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