本篇文章给大家谈谈自动点胶阀进空气了怎么办,以及自动点胶阀进空气了怎么办呢对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
- 1、自动点胶机点胶经常遇到什么问题
- 2、自动淋胶机一直有空气怎么回事
- 3、水泵吸进空气后怎么办
- 4、点胶机点胶作业常常遇到哪些问题及解决方法有哪些?
- 5、点胶机常见故障及如何处理
- 6、气动隔膜泵进空气了怎么办呢?
自动点胶机点胶经常遇到什么问题
1、点胶机运行时经常会遇到的问题是:胶阀滴胶、出胶速度太慢、出胶大小不一致、点胶过程中出现断胶等等。(1)胶阀滴胶 胶阀滴胶大部分发生在胶阀关闭之后,主要有两种原因。
2、胶嘴堵塞 原因:自动点胶机针孔内未完全清洗干净,贴片胶中混入杂质,有堵孔现象,不相容的胶水相混合,导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。解决方法:换清洁的针头,换质量较好的贴片胶,贴片胶牌号不应搞错。
3、自动点胶机的常见故障有: 胶水流体内产生气泡:在全自动点胶机使用期间,过大的流体压力再外部打开点胶阀时,可能将空气渗入胶水中,从而产生了气泡。
4、这可能由于以下原因引起: 点胶针头或针嘴堵塞:检查针头或针嘴是否有杂质或胶水残留,清洁或更换针头/针嘴。 胶水黏度过高:检查胶水的黏度是否符合要求,如果过高,可以添加适量的稀释剂或调整点胶机的温度。
5、点胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的,时间越长,根据我们的经验点胶量就越大,这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件又可以同时避免由于胶水的过多而造成的***浪费(旭通点胶机)。
自动淋胶机一直有空气怎么回事
1、胶管卸下后,灌胶阀锁定转接头底部会产生一小段空腔。请使用旧胶管中的胶体填充这段空腔,并检查锁定转接头中是否存在气泡。如果有气泡,请使用新的胶管填充这段空腔,并检查新的胶管是否存在气泡。
2、这是喷洒系统进空气了。管道进空气,可以通过打开泄压阀或电磁阀排出空气。
3、胶嘴堵塞 原因:自动点胶机针孔内未完全清洗干净,贴片胶中混入杂质,有堵孔现象,不相容的胶水相混合,导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。解决方法:换清洁的针头,换质量较好的贴片胶,贴片胶牌号不应搞错。
水泵吸进空气后怎么办
1、一是水泵进口管路内空气没有排干净, 二是因为水泵选型不当, 处理方法。先停机,关闭出口阀门,进行排气,待没有空气后,开机。
2、小型电加热蒸汽锅炉压水泵进了空气要先将泵的输出阀门关闭,开机运行泵,再打开泵旁边的排气阀,将里面的空气排出,直到有水出来再等一会就可以了。
3、直接将水泵中的空气排干净就可以了,但排完之后,需对其进出口管道的密封性以及内部空气排空情况进行检查,若没有问题存在,就可以将其启动起来正常使用了。
4、掏出外面两根抹点黄油,排气的时候稍微紧一下压盖,有水之后再松点。
5、借助水环轮将气体排出,实现自吸。当泵正常工作后,可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道,并且放掉水环轮内的液体。 射流式自吸泵,由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成,依靠喷射装置,在喷嘴处造成真空实现抽吸。
6、这种问题最好直接找专业人员处理,考虑到个人安全问题。应该是因为真空度太高导致液体气化或者液体中溶解的气体析出产生的气体。
点胶机点胶作业常常遇到哪些问题及解决方法有哪些?
解决方法:只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,最好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶,或先将胶离心脱泡后在使用。
胶水流体内产生气泡:在全自动点胶机使用期间,过大的流体压力再外部打开点胶阀时,可能将空气渗入胶水中,从而产生了气泡。
点胶速度过快:减慢点胶机的速度,以便胶水能够均匀地挤出,避免拉丝现象发生。 胶水质量问题:检查胶水的质量,确保其符合要求,如有需要,更换胶水品牌或批次。
点胶机运行时经常会遇到的问题是:胶阀滴胶、出胶速度太慢、出胶大小不一致、点胶过程中出现断胶等等。(1)胶阀滴胶 胶阀滴胶大部分发生在胶阀关闭之后,主要有两种原因。
点胶机常见故障及如何处理
胶水粘度过高或过低。点胶机驱动器故障。解决方法如下:清洗点胶针头,如果需要的话可以使用酒精或其他清洁剂。更换点胶针嘴或整个点胶头。更换点胶阀。调整胶水的粘度,使其符合要求。修复或更换点胶机驱动器。
点胶断胶 可能是胶水变质、气泡、堵塞、脱泡不完全,胶水未完全混合。或者是点胶阀或针头被胶水堵塞、卡死。或者是点胶机参数设置错误。
自动点胶机的常见故障有: 胶水流体内产生气泡:在全自动点胶机使用期间,过大的流体压力再外部打开点胶阀时,可能将空气渗入胶水中,从而产生了气泡。
气动隔膜泵进空气了怎么办呢?
比如当气动隔膜泵压力不足或升高时,需要检查压力调节阀,看是否是调节不当,还是失灵了,如果是调节不当,应该调节压力阀至所需压力;如果是失灵了,那么就需要更换一个压力表。
解决方法:增加出口或入口扬程。故障六:气动、电动隔膜泵没有动作或运作很慢。解决方法:检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。
要减少气动隔膜泵工作时流体中的气泡,可以尝试以下方法:检查并修复泵吸入侧的漏气问题。优化泵的安装和管路设计,以减少摩擦损失和液体空化现象。如果可能,降低液体中的气体含量,以减少气泡的产生。
检查空气阀中的活塞活动是否正常。检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。
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