磁翻板液位计的自动焊接,磁翻板液位计的自动焊接原理

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于磁翻板液位计的自动焊接的问题，于是小编就整理了3个相关介绍磁翻板液位计的自动焊接的解答，让我们一起看看吧。

1. PCBA贴片加工工艺是怎样的？
2. 磁翻板液位计应如何选型？
3. 面店厨房煤气管安装方法？

PCBA贴片加工工艺是怎样的？

PCBA加工工艺流程：

1、 PCBA加工单面表面组装工艺：焊膏印刷—贴片—回流焊接；

2、 PCBA加工双面表面组装工艺：A面印刷焊膏—贴片—回流焊接—翻板—B面印刷焊锡膏—贴片—回流焊接；

3、 PCBA加工单面混装（SMD和THC在同一面）：焊膏印刷—贴片—回流焊接—手工插件（THC）—波峰焊接；

4、 单面混装（SMD和THC分别在PCB的两面）：B面印刷红胶—贴片—红胶固化—翻板—A面插件——B面波峰焊；

5、 双面混装置（THC在A面，A、B两面都有SMD）：A面印刷焊膏—贴片—回流焊接—翻板—B面印刷红胶—贴片—红胶固化—翻板—A面插件—B面波峰焊；

6、 双面混装（A、B两面都有SMD和THC）：A面印刷焊膏—贴片—回流焊接—翻板—B面印刷红胶—贴片—红胶固化—翻板—A面插件—B面波峰焊—B面插件后附。焊锡流程中，变量最小的应属于机器设备，因此第一个检查它们，为了达到检查的正确性，可用独立的电子议器***，比如用温度计检测各项温度、用电表精确的校正机器参数。从实际作业及记录中，找出最适宜的操作条件。

磁翻板液位计应如何选型？

磁翻板液位计应该如何选型？

在密闭容器的储罐，用于液体介质的液位测量。安装在储罐的外壁，通过法兰连接高压及低压测。一般是用在高温高压及抗腐蚀性要求较高的场合，能够直接显示当时的液位高度或者实现远传控制。

选用的时候根据储罐内介质的化学属性选择本体管的材料及磁浮子的材料，其次就是工作量程，根据在储罐高低侧压开孔的距离确定量程，然后再根据实际需求是否要带远程功能，需要的话就要额外加个磁性开关或带远传的变送器。

磁翻板液位计的工作原理

磁翻板液位计的本体管内有感侧元件（磁浮子），其根据浮力原理及磁性耦合作用而制成，因此观察密闭容器的的液位变化非常的直观。在其测量管中的磁浮子是随着液位的升高而升高，随着液位的下降而下降，在升高或下降过程中，磁浮子内部的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻板的指示器，来驱动磁翻板上的红白磁珠，使其翻转180度。密闭容器的中的液位上升，磁珠由白色翻转为红色，液位下降由红色翻转为白色。因此密闭容器中的实际液位高度则为磁翻板液位计指示器的红白磁珠交界处，从而达到液位非常清晰的显示目的。

以至于磁翻板液位计带远传功能，这个根据实际需求来定的。一般是把远传装置捆绑在磁翻板液位计上，使磁翻板液位计实现就地指示功能及远传功能。其远传装置可以配电阻液位传感器及电阻-电流液位变送器及二次显示仪表，因此完成了液位信号的远传。其输出的是我4-20mA电流信号，可以配合记录仪表或者工业控制计算机。

固定磁翻板液位计及远传装置的时候不要用铁质材料固定，应该用不锈钢的抱箍固定。远传配套的传感器及液位开关不能采用带磁性的固件。否则的话，磁翻板液位计显示的液位会发生大幅度的波动，从而导致装置的液位控制不稳定。可能是磁浮子磁力过强或者是周围有磁性物体的干扰等原因。

面店厨房煤气管安装方法？

1、燃气管道和附件的连接可***用法兰、螺纹、其他部位应尽量***用焊接。

2、燃气管道的垂直焊缝距支座边端应不小于300mm，水平焊缝应位于支座的上方。

3、燃气管道应***取消除静电和防雷的措施。

4、高炉燃气、转炉燃气等一氧化碳含量较高的煤气管道不应埋地敷设。

5、架空燃气管道与其他管道共架敷设时，燃气管道与下水管道、燃油管和不燃气体在同一支柱或栈桥上敷设时，其上下敷设的垂直净距不宜小于250mm。与燃气管道共架敷设的其他管道的操作装置，应避开煤气管道法兰、闸阀、翻板等易泄漏煤气的部位。燃气管道和支架上不应敷设动力电缆、电线，但供煤气管道使用的电缆除外。

到此，以上就是小编对于磁翻板液位计的自动焊接的问题就介绍到这了，希望介绍关于磁翻板液位计的自动焊接的3点解答对大家有用。