自动焊接设备的优缺点,自动焊接设备的优缺点有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接设备的优缺点的问题，于是小编就整理了3个相关介绍自动焊接设备的优缺点的解答，让我们一起看看吧。

1. 激光焊接技术的优缺点？
2. 搭棚焊的优缺点？
3. 自动焊接生产线有什么优点，你知道吗？

激光焊接技术的优缺点？

激光焊接的好处优点

① 采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比，且焊接速度比较快。

② 由于激光焊接不需真空环境， 因此通过透镜及光纤， 可以实现远程控制与自动化生产。

③ 激光具有较大的功率密度， 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果，并能对不同性能材料施焊。

④ 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

激光焊接的缺点

① 激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵， 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高，经济效益较差。

② 由于固体材料对激光的吸收率较低， 特别是在出现等离子体后(等离子体对激光具有吸收作用) ， 因此激光焊接的转化效率普遍较低(通常为5%~30%) 。

③ 由于激光焊接的聚焦光斑较小，对工件接头的装备精度要求较高， 很小的装备偏差就会产生较大的加工误差。

优点：

1.速度快、深度大、变形小。

2.能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

3.可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。

4.激光聚焦后，功率密度高。

5.可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

缺点：

1.要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。

2.激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。

搭棚焊的优缺点？

PCB焊接优势：生产效率高，装贴密度大，生产工艺规范，适合大批量自动化生产，成本较低、应用范围广。

PCB焊接劣势：信号在同一平面内传输，信号干扰、串扰、分布参数较难处理。PCB一但加工好走线就不能变，对调试不利。

手工搭棚焊接优势：信号是在一定空间内传输，信号干扰、串扰、分布参数较小，也可处理，走线可临时改变，使之更趋合理，把整机调致最佳状态。

手工搭棚焊接劣势：生产效率低，元件密度小，生产工艺不规范，不适合大批量自动化生产，成本较高，需要经验丰富的焊接人员焊接，应用范围小。

手工搭棚焊接一般用在音响界和某些仪器仪表，可把音响和仪器仪表整机产品调在最佳状态。

自动焊接生产线有什么优点，你知道吗？

多数企业信心不减，智能制造成为热点。在未来调整方向方面，受到本次疫情的影响，加大智能化力度、加快数字化转型是企业更倾向性的长中期选择。而苏州安嘉自动焊接生产线又是各大企业首选，下面为大家介绍一下特点：

1、***用简单编程方式，只要用手动按焊接轨迹走一次，保存焊点记录、焊接轨迹，焊机就可以自动焊接。大大节省编程时间，学习简单。

2、控制系统可实现4-5轴联动，高速运行时稳定性高。

3、执行部分***用交流伺服电机，实现高精度、高速运行、稳定性高等特点。

4、传动部分***用精密滚珠丝杆提高了重复定位精度和使用寿命。

5、导轨***用高组装线性导轨，提高重复定位精度和使用寿命和降低机器噪音。

6、安装方式***用落地式安装，大大提高了机器的灵活性。

7、机器操作简单稳定性高，只需普通工人就能够操作，无需专业焊工。

提供了简洁方便且功能强大的示教编程功能，可示教的图形有单点、空间直线、直线中点、空间[_a***_]、而且可以对指令进行阵列以产生一系列有规律的指令，避免重复输入；还可以插入丰富的特殊控制点，如工艺点、延时、输出IO 口、输入I/O等待等，满足不同的工艺及生产线需要。

到此，以上就是小编对于自动焊接设备的优缺点的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接设备的优缺点的3点解答对大家有用。