自动焊接工艺技术规范,自动焊接工艺技术规范最新版

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接工艺技术规范的问题，于是小编就整理了3个相关介绍自动焊接工艺技术规范的解答，让我们一起看看吧。

1. 焊接工艺规程？
2. 焊接工艺评定标准？
3. 钢筋焊接工艺试验标准？

焊接工艺规程？

答：焊接工艺规程：

焊接工艺规程是指制造所有有关的加工方法和实施要求的细则文件，它可保证由熟练焊工操作或操作工操作时质量的再现性。

在GB/T3375中，将焊接工艺规程定义为制造焊件所有有关的加工方法和实施要求，包括焊接准备、材料选用、焊接方法的选定、焊接参数、操作要求等。

焊接工艺规程是在焊接工艺评定合格的基础上，根据本企业的生产能力，针对某一具体产品的焊接或针对常用材料、结构、焊接方法典型零部件的焊接所制定的关于生产过程的规定，是生产、制造和安装的依据。同时，焊接工艺规程也是对产品进行检验和质量控制的依据。编制焊接工艺规程的主要依据有：产品的整套装配图样和零部件加工图、有关的焊接技术标准、产品验收的质量标准以及企业现有的生产能力等。

焊接工艺过程一般包括以下内容：

1)封面：封面的内容包括单位名称、规程编写、产品编号、图号及版次、编制人和日期，审核人和日期等。

2)接头编号表。

3)焊接材料汇总表：该表包括材料的牌号、所用焊接方法，焊材的牌号、规格、烘干温度、时间及保护气体纯度等。

4)接头焊接工艺卡：通常包括焊接接头简图母材牌号及规格、焊材的牌号及规格、烘干温度及时间；还包括焊接顺序、焊接位置、预热温度、层间温度、焊后热处理及后热、焊接方法、填充材料的牌号及直径、焊接电流电弧电压、焊接速度、工艺卡编号、接头名称及编号、工艺评定编号等，是整个焊接结构详细的焊接工艺过程，是指导生产的细则，是焊工的“法律”条文，必须执行。

焊接工艺评定标准？

是存在的。

因为焊接工艺的质量直接影响焊接接头的性能和使用寿命，所以需要一套严格的标准来评定焊接工艺是否符合要求。
其中包括焊接工艺规范、焊接人员资质要求、设备的检验和验收标准等。
这些标准是由国家的技术标准化机构制定，并且在焊接行业得到广泛的应用和认可。

对于焊接工程师和从事焊接行业的人员来说，了解和遵守这些标准是保证焊接质量的关键。
同时，的不断更新和完善，也有助于提高焊接行业的技术水平和竞争力。

钢筋焊接工艺试验标准？

①原规程JGJ18—2003中规定，钢筋焊接接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。在新修订的JGJ18—2012中规定为，在接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于1mm。以上相比，1mm之差，对焊接工作者(特别是焊工)的要求提高了，难度提高了；但是对于钢筋焊接接头在拉伸试验中防止脆断有很大帮助。如果绘2个简图，***设钢筋直径为20mm，在一个图上有2个重叠圆，其中心偏心为2mm，另一个图上也有2个重叠圆，其中心偏心为1mm。从比较可以看出，后者的两个圆的结合面积要比前者大很多。

②原规程中规定，接头处的弯折角不得大于3。在新修订的JGJ18—2012中规定，接头处的弯折角不得大于2，与以上规定类似，一度之差，对焊接工作者(焊工)的要求和难度也相应提高了；但是对于焊接接头在拉伸试验中防止脆性断裂有很大帮助。再绘两个简图，***设钢筋直径为20mm，一个是接头处弯折角为2，另一个是弯折角为3。可以看出，当钢筋焊接接头受到拉伸试验时，弯折角为3的试件，其一侧提前到达屈服点，然后发生开裂；而弯折角为2的试件其两侧受力比较均匀些。

到此，以上就是小编对于自动焊接工艺技术规范的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接工艺技术规范的3点解答对大家有用。