自动焊接钨极和焊丝的角度,自动焊接钨极和焊丝的角度一样吗

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接钨极和焊丝的角度的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊接钨极和焊丝的角度的解答，让我们一起看看吧。

1. 什么是钨焊？
2. 氩弧焊在焊接时乌极尖总被打了什么原因？
3. 氩弧焊的工作原理及特点？
4. 如何烧氩弧焊？

什么是钨焊？

钨极惰性气体保护焊分为手工焊、半自动焊和自动焊三类。手工钨极氩弧焊时，焊枪的运动和添加填充焊丝完全靠手工操作；半自动钨极氩弧焊时，焊枪运动靠手工操作，但填充焊丝则由送丝机构自动送进；自动钨极氩弧焊时，如工件固定电弧运动，则焊枪安装在焊接小车上，小车的行走和填充焊丝的送进均由机械完成。在自动钨极氩弧焊中，填充焊丝可以用冷丝或热丝的方式添加。热丝是指填充焊丝经预热后再添加到熔池中去，这样可大大提高熔敷速度。某些场合，例如薄板焊接或打底焊道，有时不必添加填充焊丝。

上述三种焊接方法中，手工钨极氩弧焊应用最广泛，半自动钨极氩弧焊则很少应用。

钨极氩弧焊具有下列优点：

(1)氩气能有效地隔绝周围空气；它本身又不溶于金属，不和金属反应，钨极氩弧焊过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用，因此，可成功地焊接易化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金。

(2)小电流条件下的钨极氩弧焊，适用于薄板及超薄板材料焊接。

(3)热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调节，可进行各种位置的焊接，也是实现单面焊双面成形的理想方法。

氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊,指用工业钨或活性钨作不熔化电极,惰性气体(氩气)作保护的焊接方法,简称TIG.

焊接有很多种：二氧化碳保护焊,M***、MIG、螺柱焊都是属于电弧焊接

点焊、缝焊等属于电阻焊

电阻焊是将被焊件置于两极之间加压,并在焊接处通以电流,利用电流流经工件接触面及其邻近区域产生的电阻热将其加热到溶化或塑性状态,使之到达金属结合而成牢固接头的工艺过程.

氩弧焊在焊接时乌极尖总被打了什么原因？

1 极性不对。直流钨极氩弧焊应采用正接极性。地线夹接正极+，焊枪接负极-。反接极性钨极烧损严重，除了临时替代交流钨极氩弧焊焊铝，其他情况下不***用反接极性焊接。

2 焊接电流太大，钨极直径太细，钨极磨得太尖，也会造成钨极烧损严重。根据钨极直径选择适当电流焊接即可。

3 氩气的纯度不够，或者氩气流量过小

氩弧焊钨极焊接过程中受损，分为正常和非正常。正常：焊接产生热量，焊接一段时间钨极端部自然烧损。非正常：

1.钨极伸出喷嘴过长；

2.焊接过程中，钨极与焊丝或工件接触；

3.钨极与电流不匹配，电流很大，钨极直径太细；

4.钨极端部形状钨极端部要磨光，端部形状随电源变化，交流用圆珠形，直流用锥台形，锥度取决于电流，电流越小，锥度越大。

5.焊机极性是否接反了

氩弧焊的工作原理及特点？

氩弧焊的工作原理：

氩气通过喷嘴在焊接区形成厚而密的气体保护层隔绝空气，同时在电极（钨极或焊丝）与焊件之间引燃电弧，利用电弧热加热被焊金属和填充焊丝熔化，将被焊金属连接在一起，获得牢固的焊接接头。

氩弧焊的特点：

1、焊缝质量高

如何烧氩弧焊？

1、焊接实例：省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器用材为20号钢，高温过热器管为12Cr1MoV。

2、焊前准备：焊接前，管口应做30°的坡口，管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。

3、操作：使用WST315手工钨极氩弧焊机，焊机本身装有高频引弧装置，可***用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。

对于壁厚3~4mm的20号[_a***_]材，填充材料可用TIGJ50（对12Cr1 MoV，可用08CrMoV），钨极棒直径2mm，焊接电流75~100A，电弧电压12~14V，保护气体流量8~10L/min，电源种类为直流正接。

到此，以上就是小编对于自动焊接钨极和焊丝的角度的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接钨极和焊丝的角度的4点解答对大家有用。