大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于焊接自动化设备的选型原则的问题,于是小编就整理了4个相关介绍焊接自动化设备的选型原则的解答,让我们一起看看吧。
如何进行焊接机器人的选型?
焊接机器人的厂家实力主要包括技术水平、研发实力、服务体系、客户案例这四点。
1、技术水平:焊接机器人厂家的技术性欢呼其产品的生产质量,生产质量好的厂家,产品会在生产线中提高焊接效率,稳定焊接质量,减少故障率,有利于明确产品的生产周期,实现稳定焊接。
2、研发实力:焊接机器人厂家如果具备强大的研发团队,可以提升产品的创新能力,焊接机器人相应的也会具备较多的功能和良好的用户体验。
3、服务体系:焊接机器人厂家需要具备完善的服务体系,获得好的客户口碑,就需要在售前、售中、售后形成一套完善的服务体系,售前做到完善焊接方案,售中对客户需求实时跟踪,售后提供免费的技术支持,确保用户售后的质量。
二保焊接机械配置?
就开关,气管,导电咀,保护套,绝缘套,连杆也就这么多东西推丝焊枪3米 5米两种规格。
小型气保焊,使用直径0.8㎜ 1.0毫米焊丝,短路过渡,通常采用3米焊枪。如NB-200 NB-250焊机。
大型工业二保焊焊机,使用直径1.2㎜ 1.6㎜,以颗粒喷射过渡为主,通常***用5米焊枪。如NB-500 NB-630等。拉丝焊枪,焊接电缆可以加长二三十米不等。
电焊焊条的选择?
第一、考虑因素为焊件物理、化学性能和化学成分选择原则:
1.根据等强度观点,选择满足母材力学性能的焊条,或结合母材力学性能的焊条,或强合母材的可焊性,改用非强度而焊接性好的焊条,但考虑焊缝结构型式,以满足等强度等刚度要求
2.便其合金成分符合或接近母材
3.母材含碳、硫、磷有害杂质较高时,应选择抗裂性和抗气孔性能较好的焊条.建议选用氧化钛钙型,、钛铁矿型焊条.如果尚不能解决,可选用低氢型焊条
第二、考虑因素为焊件的工作条件和使用性能时选择原则:
1.在承受动载荷和冲击载荷情况下,除保证强度外,对冲击韧性、延伸率匀有较高的要求,应依次选用低氢型、钛钙型和氧化铁型焊条
2.接触腐蚀介质的,必须根据介质种类、浓度、工作温度以及区分是一般腐蚀还是晶间腐蚀等,选择合适的不锈钢焊条
3.在磨损条件下工作时,应区分是一般还是受冲击磨损,是常温还是百高温下磨损
4.非常温条件下工作时,应选择相应的保证低温或高温力学性能的焊条
第三、考虑因素:焊件几何开头的复杂程度、刚度大小,焊接坡口的制备情况和焊接位置时选择原则:
tsop48芯片焊接注意事项?
1、对于引线是镀金银处理的集成电路,只需用酒精擦拭引线即可。
2、对于事先将各引线短路的CMOS电路,焊接之前不能剪掉短路线,应在焊接之后剪掉。
3、工作人员应佩就防静电手环在防静电工作台上进行焊接操作,工作台应干净整洁。
4、手持集成电路时,应持住集成电路的外封装,不能接触到引线。
5、焊接时,应选用20W的内热式电烙铁,而且电烙铁必须可靠接地。
6、焊接时,每个引线的焊接时间不能超过4s,连续焊接时间不能超过10s。
7、要使用低熔点的钎剂,一般钎剂熔点不应超过150℃。
8、对于MOS管,安装时应先S极,再G极最后D极的顺序进行焊接
到此,以上就是小编对于焊接自动化设备的选型原则的问题就介绍到这了,希望介绍关于焊接自动化设备的选型原则的4点解答对大家有用。
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