自动焊接可以对口很大间隙,自动焊接可以对口很大间隙焊接吗

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接可以对口很大间隙的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊接可以对口很大间隙的解答，让我们一起看看吧。

1. 手工电焊管道焊接缝隙大怎么焊接？
2. 焊缝间隙过大对焊接有什么影响？
3. 焊接破口间隙过大如何处理？
4. 埋弧焊焊缝大怎么办？

手工电焊管道焊接缝隙大怎么焊接？

1、电焊工不论焊直径多大的管道，对口缝隙都是一样的，应按工艺要求焊接。

2、焊接大直径管道的横缝；

a）可用φ3.2或φ4.0的焊条，按图纸要求开坡口，对口间隙一般等于焊条直径，焊接电流与立缝差不多或稍大一点，焊条与管道成75-80度。

b）管道外面焊缝先焊第一遍，选用细焊条，可采用短弧小斜圆圈形运条法焊接，便可得到合适的熔深,运条速度应稍快些，避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤。

c）第二道焊缝***用斜圆圈运条法.在施焊过程中，为防止焊缝表面咬边和下面产生熔化金属下淌现象，每个斜圆圈形与焊缝中心线的斜度不得大于45度。当焊条末端运到斜圆上面时,电弧应更短，并稍停片刻,然后缓慢将电弧引到焊缝的下边，这样做能有效地避免各种缺陷，使焊缝成形良好。

d）管道里面焊缝的焊接基本与外面焊缝相同。

3、焊大直径管道焊立缝；

a）使用焊条及对口方式与上述横缝相同，焊接电流与横缝差不多或稍小一点，焊条与管道焊缝成75-80度，并随与管道的相对位置变换。

b）管道外面焊缝先焊第一遍，选用细焊条，可***用短弧小斜圆圈形运条法焊接，便可得到合适的熔深,运条速度应稍快些，避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤。

c）

焊缝间隙过大对焊接有什么影响？

焊缝间隙过大对焊接会造成应力集中,降低焊接质量的影响。

1.

在焊缝的成形过程中,熔融金属的保护对焊接质量有直接的影响,若保护不良,空气中的氧、氮、氢会溶人液态金属中,引起气孔、夹渣、裂纹,损害金属的性能。

2.

焊接过程中的热循环对焊接质量有影响,熔池金属由于温度过高,合金元素可能发生蒸发或氧化,热影响区可能因过热导致晶粒粗大,使性能降低,不均匀的温度分布,还会引起焊接变形和焊接应力,降低焊接质量。

3.

焊缝的形状不规则,会造成应力集中,降低焊接质量。

4.

焊接过程中,坡口间隙大小,焊接规范参数的变化,坡口表面的清洁程度等对焊接质量也会产生较大的影响。

焊接破口间隙过大如何处理？

坡口尺寸大小及几何形状，应严格按照使用工艺要求具体制定。 当坡口太大时，可以在背面加垫衬板，以保证单面焊双面成型焊接时焊缝背面有良好的成型及焊接质量。 然后焊条（或焊丝）在坡口的两边分别焊接。 最后焊缝在中间合拢。 形成：打底焊、填充焊、盖面焊焊接要求。 根据目材厚度，破口实际大小等因素，选择：多层焊、多层多道焊。

埋弧焊焊缝大怎么办？

埋弧焊纹太大可能是由于焊接电流过大、焊接速度过慢、焊接电极角度不正确等原因造成的。解决方法可以从以下几个方面入手：

1.调整焊接电流，使其适合焊接材料和焊接厚度；

2.加快焊接速度，使焊接时间缩短，减少焊接纹；

3.调整焊接电极角度，使其与工件成30度左右的角度，可以减少焊接纹的产生。此外，还可以选择合适的焊接方法和焊接材料，以减少焊接纹的产生。

可以通过以下方法来解决埋弧焊纹太大的问题。
首先，可以调整焊接电流，使其适合焊接材料的厚度和类型。
其次，可以调整焊接速度，使其与电流匹配，从而获得更好的焊接效果。
此外，还可以更换焊丝，选择适合焊接材料的焊丝，以获得更好的焊接效果。

到此，以上就是小编对于自动焊接可以对口很大间隙的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接可以对口很大间隙的4点解答对大家有用。