自动焊接设备危险源分类,自动焊接机的危险源

nihdff 2024-10-31 1

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动焊接设备危险源分类的问题,于是小编就整理了3个相关介绍自动焊接设备危险源分类的解答,让我们一起看看吧。

  1. 焊工危险源清单?
  2. 焊接中对各种危险因素怎么防护?
  3. 导热油锅炉有危险源有哪些?

焊工危险源清单?

1、个人防护用具和防护设施不齐全完好;

2、未按规定停、送电;

自动焊接设备危险源分类,自动焊接机的危险源
(图片来源网络,侵删)

3、电焊机绝缘不好;漏电

4、电焊地点周围有积水;操作人员发生触电;

5、气瓶、气袋不完好;摆放距离不符合规定;

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6、消防设施不齐全、完好;

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7、未清理施工现场易燃易爆物品..

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(图片来源网络,侵删)

以下是焊工可能面临的危险源清单,符合安全生产标准化:

物理危险:

1. 气体:高压气体的排放泄漏可能会导致气体的风险。

2. 辐射:在使用某些焊接技术时,如电弧焊接,可能会产生有害的辐射,例如紫外线,可见光和红外线。

3. 热量:焊接过程中所产生的高温可能引起火灾,烧伤,烟雾等风险,操作者必须正确穿戴防护服并做好通风措施。

化学危险:

焊接中对各种危险因素怎么防护?

防护措施主要有:

1、生产工艺的优化选择

2、焊接材料和设备的选择

3、提高操作者技术水平

4、努力采用和开发安全卫生性能好的焊接技术  焊接作业污染种类多,危害大,应从污染源、传播途径、个人防护等多方面进行综合治理。在保证焊接质量的前提下,结合实际情况制定切实可行的防治对策,防止有害因素的影响,创造安全、卫生、舒适的劳动环境

氧化碳(气体保护弧焊)焊接危险源主要有:触电、爆炸

二保焊(二氧化碳气体保护电弧焊的简称)触电分为高压触电、低压触电。

高压触电:焊机输入电压最常见的是单相220V交流电,三相380V交流电,输入电压远远大于36V的人体安全电压。

逆变式焊机内有滤波电容,关闭焊机也会有电容放电使人触电的可能,且电容放电电压远远高于单相220V,以及三相380V的高压电。

操作不当或焊机碰壳极易造成焊接人员触电危险几率。

导热锅炉有危险源有哪些?

  导热油锅炉危险源:   (一)锅体部分(1)对于气相炉,存在物理爆炸(2)对于液相炉,存在燃烧火灾;   (二)炉体部分(1)对于燃煤(层燃方式),存在燃烧火灾(2)对于燃气、燃油(室燃方式),存在(燃烧性)化学爆炸。   燃气锅炉运行是一种高危险的作业,其生产过程具有高温、高压、易燃、易爆的特点。在实际生产管理过程中或在处理问题及操作时为了赶时间、图省事,有章不循、违章操作等现象时有发生。   锅炉的危险性在于爆炸和天然气泄漏引起的火灾事故;锅炉结垢、锅炉缺水、锅炉腐蚀和锅炉超压、天然气与空气混合物达到爆炸浓度造成锅炉爆炸事故。   有机热载体炉质量的问题,如焊接质量不合格、结构不合理、强度不足、安全附件存在问题等,从而产生了一些不必要的事故;   有机热载体使用过程中会发生氧化反应和热裂解反应,导致锅炉受热面过热、爆管,进而引起火灾。导热油使用多年后,由于受热分解、碳聚合形成炉管结焦,使管内径缩小而造成导热油流量降低,循环泵克服的阻力增大,严重时会导致堵塞炉管;另一方面生成的大分子缩合物使导热油的粘度增高,炉管结焦,热阻增大会导致炉管寿命降低。   法兰连接、焊接质量、密封存在问题,有机热载体炉元件之间应尽量***用焊接连接,以防止渗漏。法兰连接处是泄漏的主要薄弱环节,密封不当会引起火灾、中毒事故。   超压,在启动过程中,随着有机热载体的加热,溶解在其中的其他气体或水分逐渐分离出来,可能造成超压和爆沸事故。加入导热油中水分大量蒸发而造成油路气塞、循环不畅,引起爆沸事故。对于气体炉,联苯中如含有水分,在启动加热升压时,水分迅速汽化,炉内的压力急剧上升而导致无法控制的程度,引起爆炸事故.   不严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》进行定期检查测试;安全附件缺无、不齐、失灵,未按规定安装安全阀、液面计、自动保护装置,或已经安装的安全附件,但没有定期检验和检查,处于失灵状态,由此也会酿成爆炸和泄漏火灾事故。   人的不安全行为,操作者的操作技能不高、安全意识不强,不加强天然气炉和油炉的维修和管理等,都将导致各类事故的发生。

到此,以上就是小编对于自动焊接设备危险源分类的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动焊接设备危险源分类的3点解答对大家有用。

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