自动化焊接设备起弧,自动化焊接设备起弧的原因

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动化焊接设备起弧的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动化焊接设备起弧的解答，让我们一起看看吧。

1. 氩弧焊自动起弧是什么原因？
2. 氩弧焊机不好起弧是什么原因?有没解决办法？
3. 等离子手动可以起弧自动不行什么原因？
4. 等离子自动焊机起弧后烧不透是怎么回事？

氩弧焊自动起弧是什么原因？

:1.焊枪控制线断路了或者焊枪开关没有复位，还处于接触状态。

2.如果是多功能的焊机，焊接功能还在焊条电弧焊状态，没有转换为氩弧焊功能，所以会引弧。

3.焊机高压可能不够，还有就是看看氩气是否纯。这个都有点影响引弧的。

拓展资料:

氩弧焊机按照电极的不同分为熔化极氩弧焊机和非熔化极氩弧焊机两种。

氩弧焊机不好起弧是什么原因?有没解决办法？

主要有两个原因：

1、引弧控制器内部短路。原因：杂质、粉尘、金属颗粒附着引起。焊接环境污染严重的场地，应每月用压缩空气清洁2次为好。

2、钨极质量存在缺欠，加上打磨针尖偏心，容易导致引弧困难。氩弧焊技术在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，又称氩气体保护焊。氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

等离子手动可以起弧自动不行什么原因？

1.割嘴和电极损坏

如果割嘴安装不当、未拧紧、水冷割炬未接入冷却系统都会增加割嘴的损耗，割嘴或电极损坏，也会出现等离子切割机不起弧的情况。

2.火花发生器不能自动断弧

等离子切割机工作时需要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与割嘴内壁之间的气体，产生高频放电使气体局部电离而形成小电弧，此时小电弧受压缩空气的作用从割嘴喷出，这是火花发生器的主要作用。火花发生器的工作时间一般只有0.5～1S，火花发生器不能自动断弧的原因一般是控制线路板的相关元件失调、火花发生器的放电电极间隙不合适。

3.输入电压过低

等离子切割机的使用场地周边有大型用电设施或者切割机内部主回路元件故障等，会使输入电压过低，造成不起弧。

等离子自动焊机起弧后烧不透是怎么回事？

首先，查看等离子电源此时设置的切割电流的大小(所谓等离子电源的切割电流，就是用来衡量等离子切割能力的，也就是切割厚度，一般机用等离子电源都有一个切割电流的旋转钮，可根据自己实际切割板材的厚度来设置)如果板材太后，切割电流设置的太低了会出现这种情况;这时候将切割电流档调整一下，适当的加大，可解决该问题，电源自身原因也会导致这种现象的发生，明显的就是等离子连载率问题，进口等离子(普通的逆变式等离子电源的暂载率一边干在80%左右)还好，国产等离子的连载率很低，使用一段时间后要冷却休息下再使用就OK了。

细节方面的原因:割炬管路堵塞，有机油进去黏住了管路，看起来气压是足的，但是到抢头喷出来的气压不够，建议更换等离子割头，更或许是等离子割炬用的时间太长，老化了建议更换。 查看测试下初始定位后，起弧测试能否穿透，若能说明初始定位值可能设置高了，若不能检查其他问题;可以根据等离子的控制板显示错误提示查找原因，或咨询等离子电源的厂家。

到此，以上就是小编对于自动化焊接设备起弧的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动化焊接设备起弧的4点解答对大家有用。