自动焊接生产线的思路,自动焊接生产线的思路和方法

nihdff 2024-11-03 5

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动焊接生产线的思路的问题,于是小编就整理了3个相关介绍自动焊接生产线的思路的解答,让我们一起看看吧。

  1. 自动焊接生产线从设计到生产要那些步骤?
  2. 自动焊接生产线从设计到生产要那些步骤?
  3. 自动化焊接生产线主要性能是什么?

自动焊接生产线从设计到生产要那些步骤?

苏州安嘉自动焊接生产线从设计到生产要经历八个步骤:1、收集信息;2、了解需求;3、方案确认;4、主要部件选型;5、参数验证;6、常规设计;7、审核与客户确认;8、现场调试。下面为大家详细解释一下:

1、收集信息:详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节,和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质(或产品品质)、原辅材料等情况。最好能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解,并了解工作场地中的环境要求,以及是否什么特殊的要求;

自动焊接生产线的思路,自动焊接生产线的思路和方法
(图片来源网络,侵删)

2、了解需求:向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求,现场对照产品询问客户需求,最好能参照客户能提供的相关案例;

3、方案确认:根据上述两个基本情况,结合可供选择的条件,提出初步可行性方案,供团队集体讨论后,交付给客户确认;(一般这会有几个来回后才能初步定下来)

4、主要部件选型:方案经由客户确认后,开始进行自动化部品选型;(一般在做可行性方案时,也需要进行初步的选型动作,此时选型审核需相关经验丰富的人员审核,切不可因为成本就随便更换型号

自动焊接生产线的思路,自动焊接生产线的思路和方法
(图片来源网络,侵删)

5、参数验证:根据客户对产能(一般是指整个循环过程所需的时间)的要求,进行全制程的工步设计,并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认;

6、常规设计:在以上工作完成后,就可以进行装配总图草图的设计工作,进入常规的机械设计工作流程了。同时,由电气工程师和程序编制人员,依据整体实施方案和工步流程图,进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作;

7、审核与客户确认:完成机械设计、外***自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后,经过规范的审核和客户再次确认后,即可进行制造、装配、调试工作,完成后进入试运行阶段;

自动焊接生产线的思路,自动焊接生产线的思路和方法
(图片来源网络,侵删)

8、现场调试:通过试运行和测试,在能达到设计要求并能实现客户要求后,即可进行到客户现场安装、调试阶段。项目调试初期一般需要设计人员现场跟踪一段时间,这样能提升设计人员的个人能力

自动焊接生产线从设计到生产要那些步骤?

苏州安嘉自动焊接生产线从设计到生产要经历八个步骤:1、收集信息;2、了解需求;3、方案确认;4、主要部件选型;5、参数验证;6、常规设计;7、审核与客户确认;8、现场调试。下面为大家详细解释一下:

1、收集信息:详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节,和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质(或产品品质)、原辅材料等情况。最好能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解,并了解工作场地中的环境要求,以及是否有什么特殊的要求;

2、了解需求:向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求,现场对照产品询问客户需求,最好能参照客户能提供的相关案例;

3、方案确认:根据上述两个基本情况,结合可供选择的条件,提出初步可行性方案,供团队集体讨论后,交付给客户确认;(一般这会有几个来回后才能初步定下来)

4、主要部件选型:方案经由客户确认后,开始进行自动化部品选型;(一般在做可行性方案时,也需要进行初步的选型动作,此时选型审核需相关经验丰富的人员审核,切不可因为成本就随便更换型号)

5、参数验证:根据客户对产能(一般是指整个循环过程所需的时间)的要求,进行全制程的工步设计,并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认;

6、常规设计:在以上工作完成后,就可以进行装配总图草图的设计工作,进入常规的机械设计工作流程了。同时,由电气工程师和程序编制人员,依据整体实施方案和工步流程图,进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作;

7、审核与客户确认:完成机械设计、外***自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后,经过规范的审核和客户再次确认后,即可进行制造、装配、调试工作,完成后进入试运行阶段;

8、现场调试:通过试运行和测试,在能达到设计要求并能实现客户要求后,即可进行到客户现场安装、调试阶段。项目调试初期一般需要设计人员现场跟踪一段时间,这样能提升设计人员的个人能力

自动化焊接生产线主要性能是什么?

苏州安嘉自动焊接生产线任意三维空间直线、三维空间弧线及三维空间曲线进行轨迹运动。模拟工作轨迹及工作时的特殊姿态,手动操作示教器进行示教编程,自动保存各项参数。

采用路径规划自动编程技术进行三维空间连续轨迹插补运算,自动生成加工文件,实现机器人自动化多功能工作焊接、上料、下料、装配等。

具备多用途夹具工装功能,任意轨迹设置摆动工作。主驱动***用伺服控制系统,***用进口直线导轨,保证运动速度及工作精度

示教编程器操作功能强大简便,具备起点校正、参考点设置、阵列设置、文件连接、修改加工参数、***文件、删除文件、修改文件名以及完善的系统测试功能。

丰富的输入、输出控制使机器工作更加自动化,可等待其它设备输入的信号,也可输出控制其它自动化设备。

提供了简洁方便且功能强大的示教编程功能,可示教的图形有单点、空间直线、直线中点、空间圆弧、而且可以对指令进行阵列以产生一系列有规律的指令,避免重复输入;还可以插入丰富的特殊控制点,如工艺点、延时、输出IO 口、输入I/O等待等,满足不同的工艺及生产线需要。

到此,以上就是小编对于自动焊接生产线的思路的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动焊接生产线的思路的3点解答对大家有用。

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