超声波焊接自动校准系统,超声波焊接自动校准系统原理

nihdff 2024-11-04 5

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于超声波焊接自动校准系统问题,于是小编就整理了2个相关介绍超声波焊接自动校准系统的解答,让我们一起看看吧。

  1. 超声波焊接行程怎么调?
  2. 手持式超声波焊接机怎么调节?

超声波焊接行程怎么调?

第一步:先空磨测验

按下超声波焊接机机箱的查看按钮发出超声波,查看电流正常,声音明晰没有问题后,装置新的模具。 用勾头扳手拧紧! ***如模具没有被紧固的话,超声波长期的作业会使衔接处的间隙振荡,能量无法到达下方,存在电流功率偏大等一系列问题,会损坏焊头设备

超声波焊接自动校准系统,超声波焊接自动校准系统原理
(图片来源网络,侵删)

第二步:上磨具测验

模具装置好后,再次按下机箱的查看按钮,查看超声波电流是否正常、声音是否明晰。 完成了这两个过程,超声波发出声波没有问题,接着进行模具调整

第三步:调整机器焊头高度

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(图片来源网络,侵删)

调整框架的高度。当焊头降低到最低方位时,模具焊接面比塑胶件表面低大约5毫米。调整齿条前,松开齿条的两个锁紧扳手,否则电机会烧毁,要调整后锁紧它。调整框架的高度,以确保在超声波塑焊机焊接过程中气缸能够绝对压在产品上。另外要注意,这里是气缸的极限。圆筒顶部有一个螺钉。试着将螺钉固定在顶部,以便钢瓶在缓冲区作业。因而,焊接必须在气缸的缓冲区进行。

第四步:模具调整

调整模具平衡,固定底模。调整时,将四个定位螺钉送出,将气源设置为零,将模具自然压在产品上,然后按下红色按钮。加压0.1兆帕气压压紧产品,目视查看是否平整压紧,手动调理,然后在增加0.1兆帕气源压紧调查,承认后将气压固定在0.4兆帕(依据产品一般为0.4兆帕)。最终,固定四个固定螺钉(建议用手拧紧)。产品底部压紧。按下机箱的焊头向下按钮,然后再按几次,提起焊头并查看模具是否合模。

超声波焊接自动校准系统,超声波焊接自动校准系统原理
(图片来源网络,侵删)

第五步:调整设备参数

1、时间形式:依据材质,工艺等,可调理提前发振/延时发振等,调整发振时刻。延迟发振时刻是启动按钮后的延迟时刻,因为气缸的压力长短大小不同。***如没有延迟时刻,超声波将在启动后直接发送,这将导致能量流失和更多的噪声。

一、调整气压:气压阀在机架的左面根据实际情况调整压力,使压力适合与焊接工作相适应,正常情况下,工作气压在0.2~0. 61MPa范围内调整。

  二、自动开关:通过调节手动自动开关来观察超声波焊接头的上下位置是否到位,并调节气缸行程来调节超声波焊接头下降的极限位置。

  三、定位底模:将气源断开让超声波焊接头自动下降,然后将模的上端部分放在超声波焊头的下方正中位置并将其用夹块固定在工作台上面。

  四、音波检测功能检验超声波是否正常按下音波检验按钮秒钟,电流表读数是否在正常范围内。

  五、一切位置初步调整后可以通过手动自动开关进行试机,观察熔接的效果后并调整气缸的行程和熔接时间来让熔接效果达到最优为止。

手持式超声波焊接机怎么调节?

超声波焊接机的参数及调节方法

一般的超声波焊接机上有如下的参数是可以调节的:

A:超声波发生器上的调谐旋钮:这是超声波焊机最关键的一个调节旋钮。其调节目的是使超声波发生器所发出的高压电信号频率同换能器部分的机械谐振频率一致。方法是轻触测试开关、左右设防该旋钮,使负载指示的电流为最小,即可完成调谐步骤。

B:振幅档:此旋钮有些机种上没有这个旋钮,其功能是通过调节发生器的输出电压,达到高速输出振幅的目的。

C:气动部分:包括调速器、气压调节旋钮。调速器用于调节气缸的上、下速度。气压调节旋钮调节工作气压。

D:熔接时间(WELD TIME):用于调节超声波发射的时间,一般的塑料件熔接时间为 0.6S以下,通常超过1.5S熔接时间均可视作失败熔接(可视作振幅不够,或设计不合理)。

E:保压时间(HOLD TIME):保压时间相当于加工塑料件之后的固化时间,通常如果塑料件的固定设置得好,此时间可不用考虑,如果塑料件内部有弹簧等部件,该时间应相应调长。

到此,以上就是小编对于超声波焊接自动校准系统的问题就介绍到这了,希望介绍关于超声波焊接自动校准系统的2点解答对大家有用。

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