自动焊接起泡了什么原因,自动焊接起泡了什么原因造成的

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接起泡了什么原因的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊接起泡了什么原因的解答，让我们一起看看吧。

1. 二氧化碳气体保护焊在焊接结束瞬间冒泡，这是怎么回事？
2. 铜焊有气泡什么原因？
3. pcb板过回流焊起泡咋办？
4. 氩弧焊焊接不锈钢的时候为什么总起泡？

二氧化碳气体保护焊在焊接结束瞬间冒泡，这是怎么回事？

二氧化碳气体保护焊，熔池起泡，是焊接常见的缺陷--气孔。产生气孔的原因有：

1、工件表面比较脏，如有油、漆、锈、油污等其他含氢物质。

2、焊接材料--焊丝锈蚀、油污等。

3、气体保护不良有：

a、管路漏气达不到工作压力；

b、焊枪喷嘴堵塞；

c、焊枪过高，干伸长度超过焊丝直径的15倍；

d、有风的影响；

e、收弧时，焊枪抬起过快，要停留；没有采用收弧电流，焊机滞后供气设置为2秒；

f、减压器冻结。

铜焊有气泡什么原因？

1.如果一般铜，尤其是黄铜含有很高的锌，焊接时锌蒸发导致气孔的存在。

2.气体主要是氢气、二氧化碳、水蒸气、氧气、氧化锌等，氧气控制不当就会有气孔出现；

3：焊接过程的预热和保温时间非常重要，保温时间不足，气体排放不出来就会产生气孔；

pcb板过回流焊起泡咋办？

造成pcb板起泡的原因主要有以下几个方面：

1、线路板本身绿油质量不好，所能承受的温度极限值偏低，经过焊接高温时出现起泡等现象。

解决回流焊后线路板起泡办法是：

1、应严格控制各个环节，购进的 PCB 应检验后入库，通常标准情况下，不应出现气泡现象。

2、PCB 应存放在通风乾燥环境下，存放期不超过 6 个月；

3、PCB 在焊接前应放在烘箱中预烘 105℃/4H～6H。

氩弧焊焊接不锈钢的时候为什么总起泡？

可能有以下原因1焊缝清理不干净。有油污、水份等。2保护气体不纯。3焊丝端头暴露在空气中。修补办法1将气孔用角向麽光机麽掉2清理待焊缝表面。（必要时可用丙酮清理）3使用99.99%的氩气4焊接时焊丝端头要一直处在惰性气体保护之中。 相信你，会焊好的。

您好，起泡是由于不锈钢中含有铬，铬在高温下会蒸发，形成气泡，而氩弧焊温度很高，所以会蒸发铬，形成气泡。

另外，不锈钢表面有一层膜，这层膜会把气泡和熔池隔开，形成一个气泡空间，从而导致起泡。

主要原因就是使用的氩气不纯，就是你使用的氩气里面含有其他气体。当这种情况发生的时候你只需要换一瓶氩气就可以解决问题了。

还有一种情况就是你在焊接的时候，旁边有风，当有风吹到焊缝的时候也会产生气泡，这种情况需要做好防风措施。

到此，以上就是小编对于自动焊接起泡了什么原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接起泡了什么原因的4点解答对大家有用。