等离子焊接碳钢自动化参数,等离子弧焊焊接参数

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于等离子焊接碳钢自动化参数的问题，于是小编就整理了4个相关介绍等离子焊接碳钢自动化参数的解答，让我们一起看看吧。

1. 氮气切割碳钢工艺参数？
2. 等离子切割机弧压和速度配比？
3. 数控等离子切割工艺参数如何设定，才能保证切割质量和切割效率最优？
4. 等离子焊机焊接不锈钢钢板和钛板需有什么特别重要的地方？

氮气切割碳钢工艺参数？

具体要看你的切割方式，手动切割·半自动轨道切割机·还是数控动力在切割。一般切割时要考虑割嘴距离工件的高度，切割速度，切割电流，供气气压等。每个厂家的工作效率都有所不同。切割的速度和工件厚度以及切割电流都有关系，一般来说割嘴理工件2-4毫米为宜，切割时观察工件背面喷射出的熔渣向后倾斜15度左右，切工件背面没有挂渣。尽量避免工件内穿孔，尽可能的边缘起狐，可减少耗材消耗。超过20MM的工件穿孔就比较困难了，除非你用的是大功率160A以上的。我是做数控等离子切割的，如有需要可以沟通相互学习。至于手动切割我没啥经验。

等离子切割机弧压和速度配比？

等离子切割机弧压速度配比为1:0.4，等离子切割机的气压一般都调整为0.4~0.6MPa之间,电流小,气压可以小些,电流大,气压就大些。

如果切割厚板,只要在保证可以起弧的情况下,气压可以调高些,以保证切割质量和速度

数控等离子切割工艺参数如何设定，才能保证切割质量和切割效率最优？

数控等离子切割机在使用时要掌握一些注意细节，不然容易因为切割质量不稳定，易损件更换频繁而发生故障。那么小型数控等离子切割机平时的使用技巧有哪些呢？

1、数控等离子切割机要采用合理的切距按说明书的要求，***用合理的切距，切距即切割喷嘴和工件表面的距离，当穿孔时，尽可能***用正常切距的2倍距离或是***用等离子弧所能传递的最大高度。

2、数控等离子切割机切割应从边缘开始小型数控等离子切割机尽量从边缘开始切割，而不要穿孔切割。小型数控等离子切割机***用边缘作为起始点会延长消耗件的使用寿命，所以正确方法是将喷嘴直接对准工件的边缘后再启动等离子弧。

3、数控等离子切割机减少不必要的“起弧（或导弧）”时间起弧时喷嘴与电极的消耗均非常快，所以在开始前，应将割炬放在切割金属的行走距离内。

4、数控等离子切割机尽量保持割炬与消耗件的清洁在割炬与消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面还有喷嘴。

5、数控等离子切割机喷嘴不能过载使用让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），会使喷嘴损坏更快。电流强度应是喷嘴的工作电流的95％最好。比如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。

6、数控等离子切割机穿孔厚度要在机器系统的允许范围内小型数控等离子切割机不得在超过工作厚度的钢板上穿孔，一般的穿孔厚度是正常切割厚度的1/2。

等离子焊机焊接不锈钢钢板和钛板需有什么特别重要的地方？

微束等离子弧焊接应该比较适合你现在的情况；在焊接薄板时有极大的优越性，电流小于1A能够维持稳定的等离子弧。

对不锈钢板来说，最薄可以焊接至厚度仅0.025mm。与氩弧焊接一样可选用填充焊丝或不加填充焊丝的等离子弧焊接。等离子弧焊接适用于碳钢，低合金钢，不锈钢，镍基合金，铜合金和钛合金等的焊接。

到此，以上就是小编对于等离子焊接碳钢自动化参数的问题就介绍到这了，希望介绍关于等离子焊接碳钢自动化参数的4点解答对大家有用。