大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动焊接操作机的操作规程的问题,于是小编就整理了3个相关介绍自动焊接操作机的操作规程的解答,让我们一起看看吧。
自动素子焊接机安全操作规程?
一、 操作人员必须经过培训合格方可上岗操作。
二、 操作人员上岗必须穿戴好劳动护品,防止触电、烫伤、弧光伤眼及机械损伤。
三、 施焊现场应保持良好的安全环境,有碍安全的物件要清理干净注意防火、防爆、防尘及通风。
四、 上班前要检查焊机是否正常,要对各润滑点按规定进行注油润滑,以保持各运动部件的灵活。
五、 经检查无问题,可根据当班施焊方式和焊接工艺调整设备进行施焊。
六、 焊件的吊放要注意安全,要轻放,位置要放正确。
七、 各种不同焊接方法要按说明书上的规定操作。
八、 焊接过程中要经常注意各行程开关动作的灵活性,机械保护块是否松动和损坏,发现问题要及时报告生产经理派人处置。
九、 在往漏斗添加焊剂时,注意不要将焊剂撒落到拖板丝杆及导柱上,以免加快磨损和卡死,如果有撒落必须及时清理。
十、 工作结束要断电,清理现场,并对各导轨、丝杆及螺母运动部位的尘土进行清理。
焊线机安全操作规程?
电焊机的安全操作规程
一、焊接前准备
电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和***人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M,如特殊需要时,也不得超过50M长。导线有受潮、断股
交流电焊机:初、次级线路接线,应准确无误。输入电压应符合设备规定,严禁接触初线路带电部分。次级抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。直流电焊机使用前,应擦净换向器上污物,保持换向器与电刷接触良好。焊接中的注意事项:应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。不准***用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。
在载荷施焊中,焊机温升不应超过A级60C、B级80C,否则应停机降温后,再进行焊接。电焊机工作场地应保持干燥,通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然断电,应切断电源。在焊接中,不准调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以免
损坏调节器。直流电焊机启动时,应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM,并注意经常调整和擦净污物。硅整流电焊机使用时,必须先开启风扇电机,电压表指示值应正常,仔细察听应无异响。停机后,应清洁硅整流器及其它部件。严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。必须在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。
摆焊设置?
摆焊是一种常用的焊接方法,用于在焊接过程中实现焊缝的均匀填充和控制焊接变形。摆焊的设置包括以下几个方面:
焊接电流和电压:根据焊接材料和焊接位置的要求,选择适当的焊接电流和电压。一般来说,较大的焊接电流可以提高焊缝的填充率,而较小的焊接电流可以减少热输入和焊接变形。
摆焊速度:摆焊速度决定了焊缝的宽度和填充率。一般来说,较快的摆焊速度可以减少热输入和焊接变形,但可能会影响焊缝的填充率。较慢的摆焊速度可以提高焊缝的填充率,但可能会增加热输入和焊接变形。
摆焊幅度:摆焊幅度决定了焊缝的宽度。一般来说,较大的摆焊幅度可以增加焊缝的宽度,而较小的摆焊幅度可以减小焊缝的宽度。根据具体情况,选择适当的摆焊幅度以满足焊接要求。
摆焊形式:摆焊可以***用直线摆焊、圆弧摆焊、[_a***_]摆焊等形式。根据焊接位置和焊接要求,选择适当的摆焊形式。
需要注意的是,摆焊的设置应根据具体的焊接材料、焊接位置和焊接要求进行调整。在实际操作中,可以根据焊接试样的情况进行试验和调整,以获得最佳的摆焊设置。此外,还应注意安全操作,遵守相关的焊接规范和操作规程。
到此,以上就是小编对于自动焊接操作机的操作规程的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动焊接操作机的操作规程的3点解答对大家有用。
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