管道全自动焊接验收报告,管道全自动焊接验收报告范本

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于管道全自动焊接验收报告的问题，于是小编就整理了4个相关介绍管道全自动焊接验收报告的解答，让我们一起看看吧。

1. 焊接热力管道过程中，对检查焊工的焊接有何规定？
2. 焊接检验标准有哪些？
3. 不锈钢管焊接的检验，国家标准？
4. 供热管道工程施工及验收规范？

焊接热力管道过程中，对检查焊工的焊接有何规定？

应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。 转动焊口经无损探伤检验不合格时，应取消该焊工对本工程的焊接资格；固定焊口经无损探伤检验不合格时，应对该焊工焊接的焊口按规定的检验比例加倍抽检，仍有不合格时，应取消该焊工焊接资格。对取消焊接资格焊工所焊的全部焊缝应进行无损探伤检验。

焊接检验标准有哪些？

关于焊接质量检验的要求可根据以下标准执行

GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级

焊缝质量等级 一级 二级 ***

内部缺陷超声波

探伤评定等级 Ⅱ Ⅲ ——

检验等级 B级 B级 ——

探伤比例 100% 20% ——

内部缺陷射线探伤

评定等级 Ⅱ Ⅲ ——

检验等级 AB级 AB级 ——

不锈钢管焊接的检验，国家标准？

1）不锈钢无缝钢管执行GB/T14***6-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》，要求P≤0.035%，从而限制使用中频炉生产不锈钢无缝管坯料，中频炉为脱磷需额外补镍铁和铬铁；要求进行液压试验或涡流探伤、晶间腐蚀式验，以确保产品质量。

2）双相不锈钢无缝钢管执行GB/T20833-2008《奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管》，主要牌号有：S22253、S22053、S25073；要求进行液压试验或涡流探伤、压扁试验、扩口试验，以确保产品质量；规定组织应为奥氏体和铁素体，奥氏体含量应占40%-60%。

3）不锈钢焊接钢管执行GB/T12771-2008《流体输送用不锈钢焊接钢管》，要求进行焊缝射线探伤，液压试验或涡流探伤、晶间腐蚀试验，压扁试验、焊缝横向弯曲试验，以确保产品质量。

4）双相不锈钢焊接钢管执行GB/T20832-2008《奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管》，主要牌号有：S22253、S22053、S25073；要求进行焊缝射线探伤，液压试验或涡流探伤、压扁试验、焊缝横向弯曲试验，以确保产品质量；规定组织应为奥氏体和铁素体，奥氏体含量应占40%-60%。

对于不锈钢焊管的焊接检验，拿锅炉和热交换器用不锈钢焊接钢管的检验作为例子来说明下：力学性能同时对于壁厚大于等于1.7mm的焊管焊缝要进行硬度检测，当然如果客户有要求，壁厚小于1.7的焊管也可以进行焊缝硬度检测；

工艺性能压扁试验，压扁时焊缝应与施力方向成90度，试验后不得出现裂缝与裂口；

卷边试验，壁厚小于2mm的焊管应进行卷边试验，卷边宽度不小于管子外径的15%，卷边后不得出现裂缝与裂口；扩口试验，壁厚大于2mm的焊管应进行扩口试验，扩口后不得出现裂缝与裂口；反向弯曲试验，不得出现裂纹和焊接缺陷；展平试验，不得出现裂纹和焊接缺陷；液压试验焊管应逐根进行压力试验，也可以使用涡流检测代替压力试验；晶间腐蚀试验焊管应进行晶间腐蚀试验，按GB/T4334或者其他客户规定的方法。晶粒度，要求4-7级。

供热管道工程施工及验收规范？

1增加了对工程施工准备的要求；

2将原有土建结构工程进行了重新划分，并增加了地上敷设管道工程、防水工程的施工及验收规定；3增加了直埋蒸汽管道施工及验收规定，并对原有热水管道的安装及验收标准进行了补充；

4将管道的焊接及检验归并到第5章，并补充了管道安装及检验的部分内容；

5增加了能源计量的施工及验收规定；

6增加了单位工程验收规定。

到此，以上就是小编对于管道全自动焊接验收报告的问题就介绍到这了，希望介绍关于管道全自动焊接验收报告的4点解答对大家有用。