大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动焊锡机爆锡珠的问题,于是小编就整理了2个相关介绍自动焊锡机爆锡珠的解答,让我们一起看看吧。
自动焊锡机有锡渣怎么办?
自动焊锡机在正常焊锡过程中有锡渣,可能是由于焊接不良问题导致的。这些问题主要包括漏焊、虚焊、连焊、焊点不光滑、堆锡、拉尖等现象。处理这个问题,首先需要认真观察,找出造成这些不良的原因,然后再有针对性的去解决。
如果发现是机器设备上送锡破锡器的问题,您可以试着调整破锡深浅位置,使破锡刀片尽量调深些,这样可以减少焊锡锡珠的产生。另外,也需要注意待焊元件的引线是否有油污或生锈,因为这些也会影响焊接效果。建议将引脚浸入松香前先刮去助焊剂,用含锡烙铁头来回摩擦引脚,直到引脚上覆盖一层薄薄的焊料层。同时,也请确保基板表面没有附有油脂、杂质等物质。
自动焊锡机出现锡渣的原因可能是焊锡温度过高或者焊锡速度过快,导致焊锡不完全熔化或者过量溅射。
解决这个问题可以尝试调整焊锡温度和速度,确保焊锡能够完全熔化并均匀涂布在焊接部位上。另外,定期对焊锡机进行清洁和维护也是重要的,确保焊锡机的各项部件处在良好的工作状态。如果问题依然存在,建议联系专业的维修人员进行检修和处理。
1.清理烙铁头
在自动化焊锡机使用过程中,经常需要清理烙铁头。因为松香锡渣容易附着在烙铁头上,并随着烙铁头的移动而飞散。因此,我们需要定期清洁烙铁头,去除上面的松香锡渣。可以使用专业清洁剂或者酒精棉来进行清理。
2.更换烙铁头
如果烙铁头已经损坏或者过老,建议及时更换。因为老化的烙铁头容易出现松香锡渣乱飞的情况。同时,更换新的烙铁头还可以提高焊接的质量和效率。
3.调整焊接参数
有时候,混合气体、焊接速度、温度等参数的不合理设定也会导致松香锡渣乱飞的情况发生。因此,我们需要尝试调整这些参数,以达到最佳的焊接效果。
4.增加防护措施
最后,为了防止松香锡渣对环境和人员的危害,可以在自动化焊锡机周围增加防护措施。例如,可以使用防护罩或者安装为焊接提供足够的隔离距离。
锡珠产生的重要原因是什么?
“锡珠”在通过回流焊炉时产生的。我们大致可以将回流焊过程分为“预热、保温、焊接和冷却”四个阶段。“预热段”是为了使印 制板和表贴元件缓慢升温到120-150℃之间,这样可以除去焊锡膏中易挥发的溶剂,减少对元件的热冲击。而在这一过程中焊膏内部会发生气化现象,这时如果焊膏中金属粉末之间的粘结力小于焊剂气化产生的力,就会有少量“焊粉”从焊盘上流下或飞出,在“焊接”阶段,这部分“焊粉”也会熔化,从而形成“锡珠”。
由此可以得出这样的结论“预热温度越高,预热速度越快,就会加剧焊剂的气化现象从而引起坍塌或飞溅,形成锡珠”。因此,我们可以***取较适中的预热温度和预热速度来控制“锡珠”的形成。
到此,以上就是小编对于自动焊锡机爆锡珠的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动焊锡机爆锡珠的2点解答对大家有用。
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