自动化焊接会有毛刺产生吗,自动化焊接会有毛刺产生吗为什么|韬兴隆电子

文章目录 [+]

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动化焊接会有毛刺产生吗的问题，于是小编就整理了5个相关介绍自动化焊接会有毛刺产生吗的解答，让我们一起看看吧。

机器人点焊焊接有毛刺怎么回事？
点焊毛刺的原因及处理方法？
搅拌摩擦焊的缺陷类型及形成原因？
激光焊接咬边产生原因及防止方法？
金属导管为什么不允许对口焊接？

机器人 点焊焊接有毛刺怎么回事？

  焊点毛刺产生的原因主要有以下几点方面：

1、焊接的电流过大。

（图片来源网络，侵删）

2、点焊时间过短。

3、产生边缘焊点。

4、工件表面有杂质或者油污。

（图片来源网络，侵删）

5、电极头的端面过小。

焊接位的材料有关系：材料是否难焊以及材料表面的氧化程度如何会影响到扩散力及拉尖情况，一般需要针对不同的材料选用不同类型的助焊剂含量的焊锡丝。这样才可以有效的增强焊锡丝焊接时的扩散力，减少拉尖等问题。

电烙铁的瓦数有关系：对采用不同含锡量的焊锡丝焊接时所需的温度是不一样的。用瓦数低的烙铁和含锡量低的焊锡丝时，由于温度不够造成焊料处于半溶解状态，容易出现拉尖。所以必须选择合适的电烙铁来焊接。

（图片来源网络，侵删）

点焊毛刺的原因及处理 方法？

焊点毛刺产生的原因主要有以下几点方面：

1、焊接的电流过大。

2、点焊时间过短。

3、产生边缘焊点。

4、工件表面有杂质或者油污。

5、电极头的端面过小。

电烙铁的瓦数有关系：对***用不同含锡量的焊锡丝焊接时所需的温度是不一样的。用瓦数低的烙铁和含锡量低的焊锡丝时，由于温度不够造成焊料处于半溶解状态，容易出现拉尖。所以必须选择合适的电烙铁来焊接。

搅拌 摩擦焊的缺陷类型及形成原因？

1、表面沟槽

表面沟槽又称犁沟缺陷，它往往出现在焊缝的上表面，偏向于焊缝的前进边呈沟槽状。其原因是由于焊缝周围的热塑性金属流动不充分，焊缝的塑性金属无法充分填充搅拌针行进过程中留下的瞬时空腔，从而在焊缝靠近前进边的位置形成表面沟槽。

控制措施：增大轴肩直径，增大压力，降低焊接速度。

2、飞边毛刺

飞边毛刺出现在焊缝的外边缘，呈波浪形，返回边的飞边往往比前进边大。此种缺陷是由于旋转速度和焊接速度的匹配不当，在焊接过程中，下压量过大，会形成大量的飞边。

激光焊接咬边产生原因及防止方法？

激光焊接咬边是由于激光焊接过程中焊接速度过快或功率过高导致的，使得熔池在焊接区域边缘处凝固不完全，从而形成了咬边现象。
为了防止激光焊接咬边，应当适当降低焊接速度或功率，保证熔池有足够的时间充分凝固。
同时，还可以***用预热或后热控制等措施，有助于缩小熔池区域，以及提高焊缝的质量和稳定性。
在实际激光焊接过程中，还应当注意选择合适的焊接参数和材料，以及优化焊接工艺，充分考虑不同工件的形态特点和焊接位置，以提高焊接质量和减少咬边现象的发生。
此外，还可以从设计和加工的环节着手，通过减少毛刺等加工缺陷来提高焊接工件的光洁度，减少焊接咬边的概率。