关于焊接立点自动焊的改善,自动立焊***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于关于焊接立点自动焊的改善的问题，于是小编就整理了2个相关介绍关于焊接立点自动焊的改善的解答，让我们一起看看吧。

1. 自动焊立焊工艺参数？
2. 立缝焊的正确方法？

自动焊立焊工艺参数？

1、焊丝直径：依据我公司焊接机器人产品的特点，优先使用直径为Φ1.0的焊丝。有条件的使用Φ1.2的焊丝。

2、焊丝伸出长度

（1） 焊丝伸出长度与焊丝直径、焊接电流及电弧电压有关。焊丝伸出长度过长，焊接电流就会降低，电弧电压则加大；焊丝伸出长度过短，焊接电流就会增加，电弧电压则减小。

（2 ）焊丝伸出长度一般为焊丝直径的10～15倍。因此示教编程时应注意导电嘴与母材间的距离。

立焊的焊接参数和正确操作方法

立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。焊缝倾角90°（立向上）、270°（立向下）的焊接位置，称为立焊位置。立焊由于熔池在重力作用下极易下淌，因此掌握立焊的关键是选择合适的焊接参数和正确的操作方法。

一、焊接参数

1.影响焊接的工艺参数

焊条电弧焊是用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法，是熔焊中最基本的一种焊接方法。而优质焊接接头的获得依赖于正确焊接参数的选择，因为它直接影响焊缝的形状、尺寸、焊接质量和生产率。焊接参数包括焊条直径、电源种类和极性、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层数等。适当的电流、合适的焊接速度和电弧长度是保证焊条电弧焊立焊质量的重要参数，其中电流的调节更是重中之重。

2.电流调节

焊机的电流调节一般可根据经验公式I=(35～55)d。式中I为焊接电流，d为焊条直径，算出一个大概的焊接电流；然后在钢板上进行试焊调整，直至确定合适的电流。

电流大小的经验判定有以下几种：

第一，听响声。当焊接电流大时，发出“哗哗”的声音，犹如大河流水一样；当焊接电流较小时，发出“沙沙”的声音，同时夹杂清脆的噼啪声。

第二，观察飞溅状况。焊接电流过大时，电弧吹力大，有较大颗粒的熔液向熔池外飞溅，且焊接时爆裂声大，焊件表面不干净；焊接电流太小时，焊条熔化慢，电弧吹力小，熔渣和熔液很难分离。

立缝焊的正确方法？

是在焊接钢板时，将两块钢板平行放置，用气焊或电弧焊连接，焊接的过程中需要保证焊接处无杂质，焊接时的温度需要控制在合适的范围内，以免焊接出现断裂或变形现象。
焊接完成后还需要做好表面处理，以避免氧化和腐蚀等问题。
立缝焊的应用非常广泛，涉及到建筑、汽车、造船等多个领域。
在焊接过程中，还需要注意安全问题，穿戴好防护服、手套、护目镜等防护用品，以避免火花四溅和气体毒性等危险。
对于焊接新手来说，需要不断学习、练习，才能更好地掌握焊接技能。

包括：

1.准备工作：清理工件表面，彻底除去油污和锈迹。选定合适的焊接电极和焊接材料，确定焊接位置。

2.夹紧工件：使用合适的卡钳或夹具夹紧工件，避免在焊接过程中出现位移或变形。

3.进行坡口：对于厚度大于3mm的工件，需要进行坡口处理以便焊接。选择合适的坡口角度和长度。

4.调整电流：根据焊接工艺要求，选择适当的电流和电压，并调整好焊接机的相关参数。

1、直线形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。

2、直线往复运条法。***用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

到此，以上就是小编对于关于焊接立点自动焊的改善的问题就介绍到这了，希望介绍关于关于焊接立点自动焊的改善的2点解答对大家有用。