大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于全自动焊接焊缝的无损检测要求的问题，于是小编就整理了5个相关介绍全自动焊接焊缝的无损检测要求的解答，让我们一起看看吧。
mt焊缝检测标准？
焊接工艺中100%MT是指焊接处要求全部磁粉探伤；常见的无损检测方法有：磁粉检测MagneticparticleTesting（缩写MT）；超声波检测UltrasonicTesting（缩写UT）；射线检测RadiographicTesting（缩写RT）；渗透检验enetrantTesting（缩写PT）；涡流检测EddycurrentTesting（缩写ET）；
输灰管焊缝检测有什么规定？
焊缝应满足设计要求，并符合相应标准及规范。 焊缝表面应光滑、平整，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。 焊缝不得有未焊透、未焊满、咬边、烧穿等缺陷。 焊缝的宽度和高度应符合设计要求。 焊缝应进行无损检测，合格后才能投入使用。
焊接质量的检验有哪些方面？
因此，工件焊完后应根据产品技术要求对焊缝进行相应的检验，凡不符合技术要求所允许的缺陷，需及时进行返修。
焊接质量的检验包括外观检查、无损探伤和机械性能试验三个方面。这三者是互相补充的，而以无损探伤为主。（一）外观检查 外观检查一般以肉眼观察为主，有时用5－20倍的放大镜进行观察。通过外观检查，可发现焊缝表面缺陷，如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量。（二）无损探伤 隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。目前使用最普遍的是***用X射线检验，还有超声波探伤和磁力探伤。不锈钢焊缝什么时间可以无损检测？
试件在室温下存留48小时能够使氢致裂纹有足够的时间出现并扩展。因此对于这类钢种的无损检测需要在48小时以后进行。
该规范在第6章-检验部分章节、第6.9-目视检验中这样描述：“所有焊缝必须目视检验，且如果满足表6.1所列的判据就必须认为合格。”而在表6.1-目视检验合格判据第5条（检验的时间）这样要求：“所有钢焊缝的目视检验可在完工的焊缝冷却至环境温度后立即开始。ASTM A514、A517钢和A709 100级及 100W级钢焊缝的验收则必须以焊缝完工后至少48小时以后所作的目视检验为依据。”
氩电一级焊缝探伤要求标准？
一、一级焊缝探伤要求标准
ＧＪ ８１－２００２《建筑钢结构焊接技术规程（下）》中第７．２．３条对一级、二级、***焊缝做了定义上的规定。第７．３条规定了探伤比例，其中一级１００％ 二级２０％ ，全焊透的***焊缝不做无损检测要求。
钢结构中一级焊缝要求对每条焊缝长度的１００％进行超声波探伤检测；二级焊缝要求对每条焊缝长度的２０％且不小于２００ｍｍ进行超声波探伤检测；
根据《ＧＢ５０２０５－２００１焊缝质量等级及缺陷分级》中规定对一级、二级焊缝不允许存在 如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边，未焊满和根部收缩等缺陷。
到此，以上就是小编对于全自动焊接焊缝的无损检测要求的问题就介绍到这了，希望介绍关于全自动焊接焊缝的无损检测要求的5点解答对大家有用。
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