自动焊焊接工艺评定规范,自动焊焊接工艺评定规范最新

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊焊接工艺评定规范的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊焊接工艺评定规范的解答，让我们一起看看吧。

1. 一次焊接合格率统计标准？
2. 手把焊电流的条件和技术指导？
3. 焊接常规的强度指标有哪些内容？
4. 发那科焊接机器人程序代码详解

一次焊接合格率统计标准？

我觉得您问的问题是问如何统计。

关于这个问题，有两种方法，一种是按照片子的数量，来定合格率，即250-300mm的底片，总共拍了多少张，其中焊道不合格所出现的底片有多少张，总片子数减掉这个不合格片数量（部位，而非整个焊口，就是那个部位出问题了，那么体现这个焊接缺陷的底片，叫做不合格片），处以总片子数，得出的，就是一次焊接合格率；

另外一种是以焊口数量为基数，出现一道不合格焊口，那么不管这个焊口拍了几张片子，都没有关系，这道焊口只要有缺陷，就是不合格的。这个计算方法更为严格一些。

一般情况下，我们用第一种方法统计一次合格率，优秀焊接工程的标准，一次焊接合格率不低于96%。

手把焊电流的条件和技术指导？

一.首先要和你说明，任何一种焊接方法的焊接参数都是经过工艺评定实验得到的！

第二焊接参数包括，焊接电流、焊接电压、焊接速度等焊接电流只是参数的一种，焊接时不仅仅要调节电流还要和电压速度等相匹配， 第三焊接参数除了取决与钢板的厚度外，还有钢板的材质，焊接方法，焊接材料等等 第四如果你采用的是焊条电弧焊接那么你只需要调节电流，因为电压是不可调的！ 二.在你这问题上可没有一个公式好回你了，因这中主要是经验，因不只和电流、钢板厚度有关，还和材料、焊丝（条）粗细、甚至和焊机都有关了，为了得到焊接效果，只有大量的实试了，如是手动的那其中还有你的操作手法了（自动的就是不同的运行速度）。

你只要多操作几次，多留心一点很快就会掌握一个大概的。

原则只有一个，不要烧穿了，可一定要把二个焊件都熔到一多半以上。

如果你***用的是焊条电弧焊接，有如下对应关系： 焊条直径(mm)1.6，2.0，2.5，3.2，4.0，5.0，6.0。 焊接电流(A)25~40,40~65,50~80,100~130,160~210,200~270,260~500。

焊接常规的强度指标有哪些内容？

拉伸、弯曲、冲击。

拉伸试验：又称拉力试验，是缓慢地在试样两端施加负荷，使试样的工作部分受轴向拉力，引起试样沿轴向伸长，一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。

弯曲试验：用于测定材料或构件等地弯曲强度极限，弹性模量及最大挠度。

冲击试验：利用摆锤冲击试样前后的能量差来确定该试样的韧性活脆性。特点是冲击力大、作用时间短、变化快。

GB/T 228－2002 金属材料 室温拉伸试验方法

GB/T 232－1999 金属材料 弯曲试验方法

GB/T 229－1994 金属夏比冲击试验方法

其试件数量参照GB150附录E第E2.2条

其数值应参照所用焊条的标准。

发那科焊接机器人程序代码详解

一般情况下，针对焊接机器人的控制系统的编程语言有：

1、汇编语言；（针对普通51单片机）

2、C语言；（针对大多数51和C8051F单片机，以及DSP和ARM）

3、VHDL；（针对大多数CPLD和FPGA）

4、C++；（针对DSP和ARM，以及上位IPC）

到此，以上就是小编对于自动焊焊接工艺评定规范的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊焊接工艺评定规范的4点解答对大家有用。