环缝自动焊接设备压力罐,环缝自动焊接设备压力罐的作用

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于环缝自动焊接设备压力罐的问题，于是小编就整理了4个相关介绍环缝自动焊接设备压力罐的解答，让我们一起看看吧。

1. 压力容器两条焊缝距离太近怎么办？
2. 压力容器上纵焊缝和环焊缝哪个更危险(更容易开裂),为什么？
3. 电渣压力焊夹渣怎么回事？
4. 包缝机不包缝怎么办？

压力容器两条焊缝距离太近怎么办？

制作压力容器时必须把相近的两条焊缝尽量的分远一点（环缝），这需要看压力容器的具体尺码，一般来说直径在800㎜以内（长度略）的两条（或者多条）焊缝最近也要在350㎜以上，还要看设计图上技术要求的规定，设计施工图纸都需要有压力容器管理单位（盖章）的审核批准。

一般情况下，两道焊缝的距离最好不小于100MM。按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小，而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。为了便于施工，保证施工质量，保证对接焊缝充满母材缝隙，根据钢板厚度***取不同的坡口形式.当间隙过大（3～6mm）时，可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板（引弧板），防止熔化的金属流淌，并使根部焊透。

为保证焊接质量，防止焊缝两端凹槽，减少应力集中对动荷载的影响，焊缝成型后，除非不影响其使用，两端可留在焊件上，否则焊接完成后应切去。

角焊缝:连接板件板边不必精加工，板件无缝隙，焊缝金属直接填充在两焊件形成的直角或斜角的区域内。

直角焊缝中直角边的尺寸称为焊脚尺寸,其中较小边的尺寸用hf表示。为保证焊缝质量，宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小，则焊不牢，特别是焊件过厚，易产生裂纹；如果焊脚尺寸过大，特别是焊件过薄时，易烧伤穿透，另外当贴边焊时，易产生咬边现象。

压力容器上纵焊缝和环焊缝哪个更危险(更容易开裂),为什么？

虽然周向应力是轴向应力 的二倍，从理论上讲，纵焊缝更容易开裂，但环焊缝的受力状况和焊缝的制造内在质量比纵焊缝差，但环焊缝两侧受到加强筒体（在协调变形时筒体受到一个压紧的预紧力）的加强，使部分恶劣受力状况得到改善，如阻碍环焊缝产生的轴向裂纹的继续扩展，使它不象纵焊缝产生的轴向裂纹那样容易扩展，但是裂纹一旦产生，应力往往集中在裂纹端部形成楔入作用，向薄弱的地方扩展，特别是应力和缺陷等各种因素叠加在一起时最为不利，裂纹就容易形成并扩展。

电渣压力焊夹渣怎么回事？

电渣焊焊缝中的夹渣多出现在焊缝内或熔合线附近,多数呈圆形。夹渣主要起因于电渣过程不稳定或焊接参数波动过大,母材熔宽突变造成熔渣来不及浮出;在焊接过程中,工艺绝缘物熔入渣池过多,改变了渣池粘度,也易产生夹渣;此外,熔渣清理不干净也是产生夹渣的一个原因。

防止夹渣的主要措施如下

1)保证电渣过程稳定,保持焊接参数在规定范围内,焊接电压次调整量不可过大。

2)防止工艺绝缘物掉入渣池,发现渣池粘度过大时,可适量换 渣或添加少量稀释剂

3)选择适当焊剂。

4)割除焊缝间隙垫铁及环缝电渣焊的引弧槽后,或者焊接过程 中断重新引弧造渣前,要把表面清理干净。

5)采用玻璃丝棉的绝缘方式。

包缝机不包缝怎么办？

首先检查一下是不是线头卡住了。常见的故障有（1）缝纫机断线：上针或底针损伤，线调整的张力不正确，线穿的不对，上针安装不正确，线质量不合格，两个线绕到一起或线被刮住，送料齿磨损或针距太小。（2）跳针：上针安装不对，上针弯或者损伤，针线控制片位置低，底针尖磨损，上针高了，针导块挤着上针，底针线张力调整太松，上针和底针间隔宽些，因发热，缝纫机线和针紧贴在一起。（3）断针：缝纫机挤袋后，把袋子拉出时，针是否被拉弯，针弯曲后上针和底针头接触，这样就易断针，或者针导挤块位置不正确，这样也断针。（4）袋子缝纫完成后,线不编结：这故障是线穿的不对，或者底线张力不正确，上针和底针配合不好，压脚压力不够或者送料齿位置高，使缝线向回送。（5）缝纫机针距不一样，线弯曲：压脚压力不够，送料齿磨损或者是上针弯曲。

到此，以上就是小编对于环缝自动焊接设备压力罐的问题就介绍到这了，希望介绍关于环缝自动焊接设备压力罐的4点解答对大家有用。