自动焊接起弧收弧怎么调,自动焊接起弧收弧怎么调整

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接起弧收弧怎么调的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊接起弧收弧怎么调的解答，让我们一起看看吧。

1. 电焊机怎么调节电流和电弧？
2. 等离子切割机延迟起弧怎么解决？
3. 气保焊平角焊最快最好的方法？
4. 手把焊平焊探伤手法？

电焊机怎么调节电流和电弧？

第一步，先把电流旋钮调到最小，把电压旋钮调到最大，试焊一下，此时不要动电压旋钮，逐步调大电流，到能正常焊接就停下；

第二步，反过来，就是把电流旋钮先调到最大，然后把电压旋钮调到最小，试焊一下，不要动电流旋钮，逐步增加电压，一直到能正常焊接就停下；相信，经过这样的调试之后，你应该已经感受到电流和电压各自的作用了吧。

第三步，把电流和电压旋钮都调到最小，逐步增大电压和电流（过程中需要反复调节），直到找到你认为焊缝成型最好，声音最柔和，并且是你自己能控制得住的匹配。

电焊机上有个焊接电流大小调节的旋钮,旋转它即可调节电流大小。

焊条电弧焊接，有如下对应关系：

焊 条 直 径 (mm) 1.6 ，2.0 ，2.5 ，3.2 ，4.0，5.0， 6.0 。

焊 接 电 流 (A) 25~40, 40~65, 50~80 ,100~130 ,160~210 ,200~270 ,260~500 。

1、焊接前

在正常焊接之前，可用焊条在一块废铁板上，测试一下焊接电流大小。铁板厚度应和所焊接工件壁厚相等或相近。

观察焊条熔化速度，飞溅大小，熔池深浅，铁水和药皮是否分离清晰。可对电流大小有个初步的评估，再根据评估调节相应的电流。

2、焊接电流大

电流越大，电弧光越强，越刺眼，熔池也会变大、变深。焊条熔化速度快，飞溅增多、且发出很响的劈啪声。焊条熔化一半左右就可能发红，药皮整块脱落。也有可能看到熔池塌陷，薄板则易焊穿。

3、焊接电流小

电流小，电弧光则弱，引弧困难、电弧稳定差，易粘焊条，未焊透。铁水和药皮混在一起不分离不易分清，易形成夹渣等焊接缺陷。

4.焊接电流适中

电流适中，则起弧自然流畅，电弧稳定，熔池大小适中，铁水药渣分离清晰、铁水易掌握控制。

5、焊缝大小

等离子切割机延迟起弧怎么解决？

首先检查引弧高压放电强度是否正常，不正常的话，需检查高压形成电路有关元件，进行更换修复。

其次检查手把内引弧电极等有关元件是否烧蚀，需更换。放电间距是否正常，有必要更换新焊接手把一试，再就是检查焊接输出电压是否为直流70V左右（测量时不可按压手把开关，否则会使引弧高压烧毁万用表！！切记！！）。

气保焊平角焊最快最好的方法？

焊法如下:

1、左焊法(右→左)：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好(有色金属必须用左焊法)，但溶深较浅。

2、右焊法(左→右)：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。

3、运枪方法：锯齿形摆抢。

4、平角焊不摆或小幅摆动。

5、立角向上焊，采用三角形运枪。

6、焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。

7、枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。

8、试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。

9、予防缺陷：防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。

手把焊平焊探伤手法？

1 焊前清理干净 2 气孔位置估计是在起弧和收弧处、立向下位置和仰焊位置 解决办法：起弧处先用小电流，慢慢行走，电流增加直至焊透；焊回来的时候，快要搭上起弧处未焊透的地方时，电流适当加大一点，最后熄弧电流缓降，保证弧坑处无气孔 立向下位置时，电弧压低增加保护效果，焊枪角度略向上倾斜 仰焊位置时同样也要压低电弧增加保护效果，同时焊枪也要略微向后倾斜 如果条件允许管内可通惰性气体进行保护

到此，以上就是小编对于自动焊接起弧收弧怎么调的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接起弧收弧怎么调的4点解答对大家有用。