上海自动化焊接钛合金厂家,上海自动化焊接钛合金厂家电话

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于上海自动化焊接钛合金厂家的问题，于是小编就整理了4个相关介绍上海自动化焊接钛合金厂家的解答，让我们一起看看吧。

1. 钛合金焊接需要什么焊机？
2. 钛合金有什么焊接特点？
3. 钛合金焊接好学吗？
4. 钛合金为什么不能焊接？

钛合金焊接需要什么焊机？

焊钛合金 采用氩弧焊 用直流钛及钛合金焊接生产中应用最多的是直流脉冲钨极氩弧焊，氩弧焊（TIG）的电弧在氩气流的保护与冷却作用下，电弧热量较为集中，电流密度高，热影响区小，焊接质量较高。

钛合金焊机需要直流氩弧焊机，直流氩弧焊机***用先进的逆变技术，工作频率高、体积小、重量轻、便于携带。

***用高频增压引弧及脉冲热引弧技术、起弧性能极佳、焊接电流充足、卓越的性能价格比。

钛合金有什么焊接特点？

合金的焊接特点:

（1） 杂质元素的沾污引起脆化

钛是一种活性元素,特别是在焊接高温下非常容易吸收氮、氢、氧,从而使焊缝的硬度、强度增加,塑性、韧性降低,引起脆化.碳也会与钛形成硬而脆的TiC,易引起裂纹.因此,宇航钛业提醒您钛及钛合金焊接时必须进行有效的保护,防止空气或其他因素的污染.因此钛及钛合金焊接不能***用气焊或焊条电弧焊方法进行,否则接头满足不了焊接质量要求,一般只能***用氩气保护或在真空下焊接.

（2）焊接相变引起的接头塑性下降

常用的工业纯钛为α合金,宇航钛业在十几年的生产加工中体会到焊接时由于钛导热差、比热小、高温停留时间长、冷却速度慢,易形成粗大结晶；若***用加速冷却,又易产生针状α组织,也会使塑性下降.

（3）产生焊接裂纹

钛合金焊接时产生的焊接热裂纹的几率极小,只有当焊丝或母材质量不问题时才可能产生热裂纹.由氢引起的冷裂纹是钛合金焊接时应注意防止的,焊接时熔池和低温区母材中的氢向热影响区扩散,引起热影响区含氢量增加,造成热影响区出现延迟裂纹.

（4）产生气孔

钛及钛合金焊接时气孔是最常见的焊接缺陷.焊丝或母材表面清理不干净或氩气不纯都会造成气孔产生,因此保护气-氩气纯度要求在99.99％ 以上,焊丝及工件表面要酸洗、净水冲洗后烘干.

钛合金焊接好学吗？

钛合金焊接好学，掌握氩弧焊就可以焊钛合金。

用氩极氩弧焊就行，钛的导热率不高，焊接过程也不难，和奥氏体不锈钢焊接很类似。只是钛合金极易氧化，焊接过程要***取特别的保护措施才行。一般都是通过改造在喷嘴后加多一个氩气保护的拖罩，如果有单面焊双面成形要求的背面也要保护。保护效果也可以通过焊接区表面颜色来确认。如果有条件可以选用带脉冲的电源，可以比较方便控制热输入。通常需要进行焊后处理，受力固件补强或固溶，耐腐蚀构件表面处理。

钛合金为什么不能焊接？

钛材料由于它的化学性质决定了不能跟其他金属焊接在一起，所以不能焊接。

1 碳的影响。钛及钛合金是比较稳定的但在焊接过程中， 常温下。液态熔滴和熔池金属具有强烈吸收氢、氧、氮的作用，而且在固态下，这些气体已与其发生作用。随着温度的升高，钛及钛合金吸收氢、氧、氮的能力也随之明显上升，大约在250℃左右钛开始吸收氢，从400℃开始吸收氧，从600℃开始吸收氮，这些气体被吸收后，将会直接引起焊接接头脆化，影响焊接质量的极为重要的因素。

2.氢是影响。其主要原因是随缝含氢弹量增加，氢是气体杂质中对钛的机械性能影响最严重的因素。焊缝含氢量变化对焊缝冲击性能影响最为显著。焊缝中析出的片状或针状TiH2增多。TiH2强度很低，故片状或针状卫HiH2作用例以缺口，合冲击性能显著降低；焊缝含氢量变化对强度的提高及塑性的降低的作用不很时显。

3.氧的影响。焊缝的硬度和抗拉强度明显增加， 焊缝含氧量基本上是随氩气中含氧量增加而直线上升的随焊缝含氧量上升。而塑性却显著降低。为了保证焊接接头的性能，焊接过程中应严防焊缝及焊接热影响区发氧化。

4.氮的影响。氮和钛板发生剧作用，700℃以上的高温下。形成脆硬的氮化钛TiN而且氮与钛形成间隙固溶体时所引起的晶格歪挪程度，比等量的氧引起的后果更为严重，因此，氮对提高工业纯钛焊缝的抗拉强度、硬度，降低焊缝的塑性性能比氧更为显著。当焊缝含氮量在0.13％以上是焊缝由于过脆而产生裂纹。

到此，以上就是小编对于上海自动化焊接钛合金厂家的问题就介绍到这了，希望介绍关于上海自动化焊接钛合金厂家的4点解答对大家有用。