全自动热熔焊接机6,全自动热熔焊接机60型

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于全自动热熔焊接机6的问题，于是小编就整理了4个相关介绍全自动热熔焊接机6的解答，让我们一起看看吧。

1. 手动pe热熔机使用方法参数？
2. 热熔管焊到一半断电怎么办？
3. pe电熔管件焊接方法？
4. 管道热熔焊接工艺流程及检测项目？

手动pe热熔机使用方法参数？

一、热熔机使用

1、核对焊机的输入电压规格，严禁接入其他级别的电压，以免焊机烧毁或不能工作。

2、按照设备的实际功率，正确选配电源配线。

3、连接好焊机接地线，以免发生触电事故。

4、清洁油路接头，正确地连接焊机各部件。

1 取出热熔机选择合适的模头，

2 插上电源插座之后，按控制器的开关按键，并根据情况调节温度。

3 温度设置成功之后等待几分钟进行加热。

4 将需要热熔的关键插入对应的模头中，注意需要缩小的查外筒，需要放大的插内筒。

5 观察热熔管的缩放情况，一般有焊浆出来时迅速拔出将两端对接，就完成了。

热熔参数重要的有以下点：

1、吸热时的温度

PE80 国标210度/正负10度。英标233度/正负3度;PE100国标225度/正负10度。

2、焊接时间：

SDR11国标 管径÷11×10=焊接时间，SDR17.6国标 管径÷17.6×10=焊接时间。

3、冷却时间

90-315SDR11依次为：11、14、19、23、28、35分钟。英标有另外的计算公式，算出的时间和国标有较大的出入，特别是冷却时间。

压力：国标是拖动压吸热，英标是带压吸热，拖动压+熔接压=对接压力。拖动压：就是机器运行时刚好能拖动管材的压力。熔接压：国标给定的压力÷焊机油缸截面积=熔接压。

热熔管焊到一半断电怎么办？

在热熔焊接PE管的时候。如果中途断电了,有发电机的情况下,用发电机还能继续使用,如果中途断电了只能管件作废。

电熔管件焊到一半短路原因，解决方法如下：

1、电源箱上的熔断器（保险）有断路的，或空气开关内部损坏，无法给电焊机供电。

2、电焊机接线端子有烧坏的，或焊机内部交流接触器接点烧坏。

3、焊机面板上的控制保险管短路，使得焊机无法启动。

pe电熔管件焊接方法？

可采用热熔连接，即通过pe专用的对接机进行连接。这种方法只适用于90以下小径口的pe管。当***用这种方法时温度为220度。可以***用电熔连接，需要借助电熔焊接机。不同口径的管材需要用不同功率的焊机。315以上口径要使用15kw的焊机，315以内的9kw即可。

管道热熔焊接工艺流程及检测项目？

热熔焊接工艺流程如下：检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时，应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：

①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用；

②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物；

③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；

④置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；

到此，以上就是小编对于全自动热熔焊接机6的问题就介绍到这了，希望介绍关于全自动热熔焊接机6的4点解答对大家有用。