超声波焊接端子自动上料,自动化超声波焊接机

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于超声波焊接端子自动上料的问题，于是小编就整理了2个相关介绍超声波焊接端子自动上料的解答，让我们一起看看吧。

1. 口罩机通电用的木片叫什么名字？
2. 工业化生产口罩的操作流程？

口罩机通电用的木片叫什么名字？

口罩机通电用的木片叫弹木

口罩机主要有两个部分组成，1.口罩片成型，2.耳带熔接，这两个部分皆由超声波熔接完成，所以超声波是口罩机里面最为重要的配件之一，除了超声波配置系统外，打片机中的送料架，鼻梁条自动送入/切断装置，滚轮，切刀片，PLC程式控制，电子箱，步进电机，链轮，等等，

工业化生产口罩的操作流程？

口罩的生产流程为：

1、拥有原材料和设备后，被分割成小卷的熔喷布和无纺布先放到生产线上，首先需要将3层无纺布原料层叠到一起，通过高频焊接制作成口罩主体。

2、需要一个机器把口罩折叠一下，机器通过3片可调节的斜面，提前设定好小斜角，焊接完成的无纺布通过斜面逐渐变窄归拢出折叠结构。随后折叠结构被压实。

3、随后被裁剪成单个口罩。

4、随着这个过程，无纺布的一侧匹配输送金属丝，然后通过卷边缝合。在口罩的边缘穿耳绳，边缘随之被压实。而后经过杀菌消毒检验合格就可以上市了。

市场上常见的一次性口罩是由无纺布原材料做成的，需要用到：1.PP无纺布，2.熔喷布，3.鼻梁条，4.耳带等材料。

除上述原材料外，还需要生产的设备，1.口罩打片机，2.口罩耳带点焊机，3.口罩包装机。

生产流程：将无纺布原材料挂于口罩打片机料架上，调试OK后机器自动生产，出来的就是口罩片，再将口罩片转到耳带机上进行点带，出来的就是成品，再进行包装。这是半自动化机器生产流程。需要3-6人操作，（本体机1台+耳带机2台）

全自动化机器相对来说就比较省事、省人工，原材料挂于料架上，机台自动送料，由1台本体机拖2到3台耳带机进行自动生产仅需2-3名人员操作。

品脉数控研发设计的全自动高效口罩生产线，由原材料自动输送系统、折叠成型系统、耳带熔焊系统、下料系统组成；适用于多层PP无纺布、活性炭以及过滤材料，通过超声波熔接和自动封边，完成平面口罩从原材料卷料到口罩成型的整个生产过程，实现口罩生产从材料到成品的全自动化，每小时可产口罩达6000~8000只。

到此，以上就是小编对于超声波焊接端子自动上料的问题就介绍到这了，希望介绍关于超声波焊接端子自动上料的2点解答对大家有用。