大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动化焊接设备使用安全的问题,于是小编就整理了4个相关介绍自动化焊接设备使用安全的解答,让我们一起看看吧。
如何安全操作全自动电熔焊机?
新的或长久未用的电焊机,常由于受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度降低,在开始使用时容易发生短路和接地,造成设备和人身事故。因此在使用前应用摇表检查其绝缘电阻是否合格。启动新电焊机前,应检查电气系统接触器部分是否良好,认为正常后,可在空载下启动试运行。
证明无电气隐患时,方可在负载情况下试运行,最后才能投入正常运行。直流电焊机应按规定方向旋转,对于带有通风机的要注意风机旋转方向是否正确,应使用由上方吹出。以达到冷却电焊机的目的。
什么是焊接自动化?
在焊接设备中发展应用微机自动化控制技术,如数控焊接电源、智能焊机、全自动专用焊机和柔性焊接机器人工作站。
微机控制系统在各种自动焊接与切割设备中的作用不仅是控制各项焊接参数,而且必须能够自动协调成套焊接设备各组成部分的动作,实现无人操作,即实现焊接生产数控化、自动化与智能化。
微机控制焊接电源已成为自动化专用焊机的主体和智能焊接设备的基础。
如微机控制的晶闸管弧焊电源、晶体管弧焊电源、逆变弧焊电源、多功能弧焊电源、脉冲弧焊电源等。
微机控制的IGBT式逆变焊接电源,是实现智能化控制的理想设备 数控式的专用焊机大多为自动TIG焊机,如全自动管/管TIG焊机、全自动管/板TIG焊机、自动TIG焊接机床等。
数控自动焊接机使用方法?
一、上工准备
仔细检查机器人操作盘、示教器、系统主操作盒、副操作盒“紧急停止”打开,然后副操作盒处“运转准备”启动,打开外部轴伺服及读取外部轴位置数据;系统运转准备好,自动状态,触摸屏显示自动焊接画面。
二、参数设置
首先输入密码进入参数设定画面。设定机器人程序对应回转形式,工位1,2设定数值1至10,分别对应机器人焊接程序,工位1的P201至P210程序,工位2的P301至P310程序,改变机器人程序的同时必须改变对应的回转形式,当改变回转形式时,系统首先报警,当操作“错误复位”3秒后,报警消失,以此加以确认回转与机器人程序的对应,(详细对应关系见下机器人设置内容)然后操作“工位-1/工位-2”切换工位1及2,通过“+”与“-”调整将要设置或到达的翻转步号,操作工位1/2主轴旋转到角度,点击“位置确认”+ 系统主操作盒“中间停止”2.5秒,出现由“等待”变“结束”提示后,完成选定工位选定当前步的位置确认及记忆,此按钮请慎用。
三、自动运转说明
焊接会造成什么环境影响?
焊接对安全、健康与环境的危害
1、焊接操作者面临随时可能发生的着火、爆炸、触电、灼烫、高处坠落和急性
中毒等危险,以及弧光、电焊烟尘、有毒气体、高频电磁辐射、射线、噪声和热辐射等有害因素的 影响,容易发生工伤事故和职业危害,并造成环境污染。
2、焊接烟尘: 焊接烟尘粒子小,烟尘呈碎片状,粒径为1μm左右,粘性大。 有害气体: 焊接时高温电弧下产生的,主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等。
3、高频电磁辐射:氩弧焊接和等离子焊接的扩大应用产生的。当等离子焊和氩弧焊采用高频振荡器引弧时,振荡器要产生强烈的高频振荡,击穿钨极与喷嘴之间的空气隙,引燃等离子弧。另外,又有一部分能量以电磁波的形式向空间辐射,形成了高频电磁场,对局部环境造成污染。
4、光辐射:各种明弧焊、保护不好的隐弧焊以及处于造渣阶段的电渣焊,都要产生外露电弧,形成光辐射。光辐射的强度取决于以下因素:焊接工艺参数,焊接方法,距施焊点的距离以及相对位置,防护方法。
焊接对环境、健康与安全的要求
1、我国过去相当长的时间[_a***_]接健康与安全的重视不够,在一定程度上制约了焊接环境保护及劳保产业的发展。从 2000 年后被人熟悉和认知的焊接对环境、健康与安全重要性。
2、国外对焊接环境、健康与安全方面的研究比我国早,焊接环境、健康与安全处理技术相对先进、成熟。焊接环境、健康与安全治理设备从单一性、固定式、大型化,向成套性、组合性、可移动性、小型化以及***低耗方向发展。
到此,以上就是小编对于自动化焊接设备使用安全的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动化焊接设备使用安全的4点解答对大家有用。
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