自动焊锡机老断锡的原因有哪些呢（自动焊锡机调试技巧）|韬兴隆电子

文章目录 [+]

今天给各位分享自动焊锡机老断锡的原因有哪些呢的知识，其中也会对自动焊锡机调试技巧进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

助焊剂使用条件调整不当，如发泡所需的空气压力及高度等。比重亦是很重要的因素之一，因为线路表面助焊剂分布数量的多寡受比重所影响。检查比重亦可排除因卷标贴错，贮存条件不良等原因而致误用不当助焊剂的可能性。自动焊锡机焊锡时间或温度不够。

自动焊锡机在焊点时需要均匀焊点。不能过于饱和或者过于少量，不然锡点容易和旁边的焊点相互影响而产生断路，锡要与元件脚呈小半圆形，这样焊出线路板整齐。一般数据线或者插头类的焊锡可以采用1-2mm直径富含松脂的锡线，在预热和加温时，温度需要控制在正常使用范围呢，以免高温使其附件塑料部分融化。

（图片来源网络，侵删）

焊锡机的话，可能是因为你的那个它是需要预热的，预热之后它的一个那个锡纸就会特别的牢固，才可以焊上。

堵锡，可能送锡嘴粘太多松香，或者送锡太快。温度偏差太大或者温控损坏。

堵锡，可能送锡嘴粘太多松香，或者送锡太快。温度偏差太大或者温控损坏。

（图片来源网络，侵删）

故障方面：温度不升温，温控系统故障或者发热芯故障，这是重点，各种仿冒的发热芯在市面流通，市面上拼装式的焊锡机所使用的发热芯大都是威乐WELLER品牌的，更是低仿的，市场无法监管这一方面也是导致低仿发热芯泛滥的原因之一。烙铁头不耐用。

连焊问题：连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点粘在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。解决办法：遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看是否是烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。

解决办法：遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看是否是烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。

（图片来源网络，侵删）

烙铁头沾锡面发生剧烈氧化，使用的焊锡丝不好。烙铁头沾锡面发生剧烈氧化：是使用前未将烙铁头沾锡面吃锡，焊接时选择温度过高，容易使烙铁头沾锡面发生剧烈氧化，导致沾锡量过少。使用的焊锡丝不好或焊丝中助焊剂中断，都会导致不出锡。

不能过于饱和或者过于少量，不然锡点容易和旁边的焊点相互影响而产生断路，锡要与元件脚呈小半圆形，这样焊出线路板整齐。一般数据线或者插头类的焊锡可以***用1-2mm直径富含松脂的锡线，在预热和加温时，温度需要控制在正常使用范围呢，以免高温使其附件塑料部分融化。

解决办法：需要让锡丝和烙铁头保持距离。原因是自动焊锡机在正常焊锡的时候有时锡丝会倒回去：焊锡机本身有自动退锡的功能，就是每次焊锡完成后锡丝都会往后推一部分，焊接后因为锡丝离烙铁头太近了，导致烙铁头的温度把前端的锡丝给融化了。

蚂蚁自动焊锡机提示您，自动焊锡机焊锡时锡不流动的原因有：先刮后焊：要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的糊上一点结果却是***焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。

堵锡，可能送锡嘴粘太多松香，或者送锡太快。温度偏差太大或者温控损坏。

1、解决办法：遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看是否是烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。

2、宝利苏迪全自动焊机发现s1故障处理方法程序跑飞，关闭电源约30秒再供电；电源电压不稳定或供电线路接触不良焊接没焊好。自动焊锡机是一种焊锡焊接设备，所以除了机械手运动功能外，其主要还是要完成焊锡作业。所以焊锡机器人的核心部分是焊接系统。

3、建议检查控制程序是否正确设置和调试，如果需要，重新编程控制程序。需要注意的是，由于无法直接查看具体设备的情况，以上只是一些可能的原因，具体修复方法还需要根据具体设备的情况来判断。建议找到专业的维修人员或联系设备厂家进行进一步检查和维修。

4、堵锡，可能送锡嘴粘太多松香，或者送锡太快。温度偏差太大或者温控损坏。

关于自动焊锡机老断锡的原因有哪些呢和自动焊锡机调试技巧的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。

赞（）

[免责声明]本文来源于网络，不代表本站立场，如转载内容涉及版权等问题，请联系邮箱:83115484@qq.com，我们会予以删除相关文章，保证您的权利。