自动化焊接设备的检测,自动化焊接设备的检测方法

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动化焊接设备的检测的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动化焊接设备的检测的解答，让我们一起看看吧。

1. 焊接怎么检测？
2. 管道电焊的检测方法？
3. 氩弧焊焊接质量要求及检验标准？
4. 焊接检验标准有哪些？

焊接怎么检测？

你好，具体还得看你焊接的是什么件，需要根据实际情况使用1种或几种结合检测更精准，肉眼看不见的焊缝一般会使用无损检测方式，常见的无损检测方式有超声波检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测和射线检测。其中只有射线检测可以得到检测图像确定缺陷位置和和大小，并易于保存，对操作人员的专业度要求也不高，其他几种无损检测方式更多的是需要检测人员的经验来判断焊缝缺陷位置和大小。

有损检测与无损检测相结合。以结构钢的焊接检测为例，其中的有损检测包括切割、打孔、压力，冲击，破断等，主要是抽检。无损检测包括对外观的眼观尺量和内部的超声波、X光等。

焊道的外观质量包括焊缝的尺寸，有无焊瘤，咬肉，夹渣，裂纹，未融合，未焊透等缺陷，内部质量主要用仪器检测。

管道电焊的检测方法？

：管道焊接的检测方法一般采用外观目测外，主要有渗透着色和无损探伤，不同介质的管道只是在探伤比例多少有要求。

因无缝管道焊接多为环型口，宜***用x光拍片探伤，若有缝管道纵缝也可***用x光探伤，只是一亇在制造厂，一个在安装（环缝）时，部分***用着色渗透检测，其余不再描述。

氩弧焊焊接质量要求及检验标准？

1.焊缝的外观检测： 中国法规：TSGR0004-2009规定角焊缝应凹形圆滑过渡； 中国国家标准：GB150规定了焊缝余高、错边及外观要求； 美国标准：ASMEVIII卷UW篇规定了焊缝的外观、错边及余高； 欧洲规范：EN5817规定焊缝外观及尺寸要求；

2.焊缝表面无损检测： 中国标准：NB/T47013渗透和磁粉检测； 美国标准：ASMEV卷、ASMEVIII-1卷附录6&8； 欧洲规范：EN1289，EN1291规定了焊缝表面检测要求；

3.焊缝内在质量检测； 中国标准：NB/T47013射线和超声检测； 美国标准：ASMEV卷、ASMEVIII-1卷附录4&12； 欧洲标准：EN12517射线检测，EN1712超声检测；

焊接检验标准有哪些？

关于焊接质量检验的要求可根据以下标准执行

GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级

焊缝质量等级 一级 二级 ***

内部缺陷超声波

探伤评定等级 Ⅱ Ⅲ ——

检验等级 B级 B级 ——

探伤比例 100% 20% ——

内部缺陷射线探伤

评定等级 Ⅱ Ⅲ ——

检验等级 AB级 AB级 ——

到此，以上就是小编对于自动化焊接设备的检测的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动化焊接设备的检测的4点解答对大家有用。