自动焊接机器人不牢固,自动焊接机器人不牢固怎么办

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接机器人不牢固的问题，于是小编就整理了5个相关介绍自动焊接机器人不牢固的解答，让我们一起看看吧。

1. 在楼房二层安装焊接机器人底座需用化学螺栓固定，但是楼板厚度只有100mm,而机器人是运动设备，怎幺固定牢？
2. 点焊焊接不牢固什么原因拜托了各位谢谢？
3. 点焊焊接不牢固什么原因拜托了各位，谢谢？
4. 焊接不牢固怎么回事？
5. 请问自动焊接机器人，焊接点不牢固是什么原因？

在楼房二层安装焊接机器人底座需用化学螺栓固定，但是楼板厚度只有100mm,而机器人是运动设备，怎幺固定牢？

你这个东西做起来有点麻烦，可能需要补强处理了

将楼板混凝土打毛处理后，再将一块钻好锚固孔的钢板用环氧树脂结构胶粘在楼板上，混凝土楼板需要根据钢板锚固孔先钻好孔，钢板贴好后再用化学螺栓加强固定。等胶粘剂和化学螺栓固化完全后再将焊接机器人装在钢板上面，应该是不会有什么问题的。钢板的厚度、锚固孔的间距要定好，环氧结构胶也要选质量好一点的。钻孔、固定机器人的螺栓都要先做好预留。

点焊焊接不牢固什么原因拜托了各位谢谢？

    自动点焊机温度过高

1、检查电极座与机体之间的绝缘电阻是否不良，造成局部短路；

2、检查给水压力、流量、给水温度是否适当，系统是否堵塞污物，冷却不良造成电极臂等部位过热；

3、检查铜的软接、电极头等接触表面是否氧化严重，造成接触电阻增大，发热严重；

4、检查焊缝厚度，负载持续率是否符合要求，使焊机负荷过大而发热。

焊接位置偏移，既焊点位置滑移。主要原因是随着电极的消磨，焊钳的打点位置与理论值相比出现偏差。滑移是不可避免的，只要滑移量是在合理范围内的就没有问题。也就是说，在规定条件下，打点位置的滑移量不超标就可以。一般来说，影响滑移量的因素有：焊接压力、工作电流、打点频率、焊钳结构，操作位置与操作方法等。按题主所说的，枪体结构较大。那么过量滑移，一般就可能是枪体结构不合理或者操作不当导致的，这两种情况都会导致动臂和静臂的扭力不平衡。

暂时解决办法可以先加快更换电极帽频率，进一步解决请咨询焊钳厂商。

点焊焊接不牢固什么原因拜托了各位，谢谢？

是由于（1）焊条熔化了而焊件（母材）没有熔化，焊点处焊缝金属太薄，或者（2）焊缝存在冷裂纹所造成的。

焊接不牢固怎么回事？

1.

自动点焊机温度过高

检查电极座与机体之间的绝缘电阻是否不良,造成局部短路。

检查给水压力、流量、给水温度是否适当,系统是否堵塞污物,冷却不良造成电极臂等部位过热。

2.

焊接时不应有的飞溅

检查电流是否太大或太小。

工件的强度不够,在焊接过程中电流越来越来越小，焊接不牢固。

三、焊点未熔透，熔核形成不良或没有形成。

请问自动焊接机器人，焊接点不牢固是什么原因？

首先我要问一下，焊点不牢固是拉力实验不过，还是熔深不合格。首先要明确这一点，焊点不牢固只是表面的现场而已。

1、自动焊接机器人是一个工具，是代替了人工焊接。它的生产效率和稳定性是强于普通焊工的。所以不会是因为采用了焊接机器人而导致的焊接点不牢固。

2、拉力或者熔深不合格的话我们需要分析具体的原因。首先我在汽车座椅工作这几年的经验，一般情况下如果熔深合格了，拉力实验基本没有不合格的。如果拉力实验不合格那就是熔深标准定的低了。因为我们一般要求熔深至少板厚的10%，但是有些特殊的区域如果也***用这个标准的话就有可能出现问题。

3、如果是熔深的问题，那就要从焊接参数、焊接角度、保护气体和焊接工艺等方面去考虑了。但具体的问题还是要具体分析。首先确定焊接工艺是否适合焊接这种结构，如果工艺选择没有问题，可以尝试调整焊接参数、焊接角度等。

这是得从焊接工艺入手，焊接材料是否正确，焊接电流[_a***_]，焊接速度是否匹配，枪姿是不是正确，一般的焊接工件都有焊接工艺，这才是要遵循的东西，如果这些做好了，你这问题就不会出现了，因为焊接机器人，焊接自动化，都是一个外在的***器具，工艺上出现的问题，要在工艺上去找，仅仅是参考

到此，以上就是小编对于自动焊接机器人不牢固的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接机器人不牢固的5点解答对大家有用。