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上海骄成超声波使用说明?
超声波焊接机的工作原理?
想要知道超声波焊接机的工作原理,我们首先需要了解下超声波焊接定义。
超声波焊接是利用超声频率的机械振动能量和静压力的共同作用,对焊件接头进行局部加热和表面清理,然后施加压力实现焊接的一种压力焊方法。
下面介绍下超声波焊接过程:
在进行超声波焊接时,通常是由高频发生器产生16~60KHz的高频电流,通过激磁线圈产生交变磁场,使铁磁材料在交变磁场中发生长度的交变伸缩,超声频率的电磁能便转换成为振动能,再由传送器传至声极,同时通过声极对工件加压,平行于连接面的机械振动起着破碎和清理工件表面氧化膜的作用,并加速金属的扩散和再结晶过程,适当选择振荡频率,当发生器振荡电流频率与声学系统的自振频率一致时,产生共振,在配合适当的压力和焊接时间,即可获得优质的焊接接头。
需要注意的是,超声波焊接不但能焊接金属还能实现塑料的焊接。
以上希望有帮助。
超声波激光焊接机的原理?
超声波焊接机工作原理是:通过物体上下振动,使焊接件伸缩发热熔接。其机械原理是:把电能转化成 机械能。
当超声换能器产生的能量传送到焊区,由于焊区,即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生 局部高温。
由于塑料导热性差,热量聚集在焊区,使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使 其融合成一体。
超声波焊接机原理是什么?
超声波焊接机的工作原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40千赫兹电能。
被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。
焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将塑料熔化。
超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机,对于现代化企业来讲,自动化水平越高越有利于企业流水线生产,所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。
超声波焊接机在焊接过程时,有哪些问题需要注意的?
影响超声波焊接的三大因素
1.压力
对焊件施加压力是为了给超声波声组件形成一个较为稳定的焊接负载,由于对焊件施加静压力,焊件材料将由弹性向塑性过渡,从而增加材料的粘弹系数,使焊件吸收更多的超声能量,同时静压力还促进了分子相互扩散并挤去焊接中的残余空气,从而达到水密和气密。
2.时间
2.1延时时间:从按下启动开关,焊头下降到发生超声波的这段时间。
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