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如何防止厚壁不锈钢筒体环缝焊接产生的收缩变形?
不锈钢相比于碳钢物理性质差别很大,热导率系数小,线膨胀系数大,在焊接不锈钢钢材时由于其焊接应力容易产生焊接变形。 针对变形可以从焊接工艺和焊接变形措施进行控制。
工艺上:厚壁不锈钢焊接应采用GTAW+SMAW焊接,应属于小规范焊接,严格控制层间温度,可以***取两人对称分段施焊以减少变形。
控制措施可***取反变形法,在焊前预制内衬顶,焊后取出。也可以在层间焊接时加以适当敲击以释放焊接应力,进而相应减小变形。
罐体环缝焊接工艺怎么做啊?
焊接前注意事项
(1)首先应注意焊机的接地线,由于埋弧焊***用电流较大,所以应***用不小 于 90mm2 的接地线,防止焊接过程中地线因过载烧损。
(2)电源极性应***用直 流反接,可有效防止气孔,获得较大熔深。
(3)利用送丝机构上的焊丝调节装 置,将焊丝调直,保证焊接时焊丝与焊件垂直,防止焊缝偏心。
(4)焊前认真 清理焊缝两侧的油、水、锈等污物,减小产生气孔的可能性。
(5)利用同等厚 度焊接试板试焊,调节出电流、电压、焊接速度,保证焊缝深度超过母材的 1/2 厚度,同时保证焊缝宽度、余高及表面质量。
(6)焊前利用尺和记号笔在焊缝 的一侧 100mm 处沿焊缝分段画焊缝检测线,目的是焊后检测焊缝是否偏离中心。
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