大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动点胶和贴片的问题,于是小编就整理了4个相关介绍自动点胶和贴片的解答,让我们一起看看吧。
什么叫贴片机?
贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System),在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。
点胶机点胶时拉丝拖尾什么原因?
点胶机点胶时拉丝拖尾是由于胶水黏度过大或者速度过快导致的。
当胶水黏度过大时,会导致胶水在点胶时无***确切断,导致拉丝拖尾的情况出现。
而当速度过快时,胶水未来得及切断就被拉出,同样也会出现拉丝拖尾。
要解决拉丝拖尾问题,需要进行实际操作并且多方面调试。
可以尝试调整点胶机的速度和胶水黏度,也可以更换胶水来测试效果。
同时,合理选择点胶机的结构和配合其他设备的工作可以最大限度地减少拉丝拖尾问题的发生。
点胶机点胶时拉丝拖尾的原因是黏度过高。
当出现拖尾现象时,可以通过适当调节胶水的流速和胶嘴的温度来解决。
此外,在点胶之前,还可以先将胶水过滤一下,避免胶水中有杂质影响出胶。
原因:
胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等。
解决办法:
改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶,选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温(约4h)、调整点胶量。
贴片机是什么意思?
贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System),在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。
点胶机不出胶,是哪些原因呢?
1. 拉丝/拖尾
原因:胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等。
解决办法:改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶,选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温(约4h)、调整点胶量。
2.点胶机胶嘴堵塞,胶嘴出量少或没有胶点出来
原因:针孔内未完全清洗干净、贴片胶中混入杂质、有堵孔现象、不相容的胶水相混合。
解决办法:换洁净的针头、换质量较好的贴片胶、贴片胶牌号不应搞错。
3.点胶机空打,只有点胶动作,不出现胶量。
原因:混入气泡、胶嘴堵塞。
解决办法:注射筒中的胶应进行脱气泡处理(特别是自己装的胶)、按胶嘴堵塞方法处理。
4.元器件偏移,固化元器件移位,严重时元器件引脚不在焊盘上
到此,以上就是小编对于自动点胶和贴片的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动点胶和贴片的4点解答对大家有用。
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